[发明专利]一种大型钢锭的加压铸造模具及方法

权利要求书

1.一种大型钢锭的加压铸造模具，其特征在于，包括中注管(1)、底盘(2)、钢锭模底座(3)、钢锭模(4)、弧形盖板(10)和压力调节系统；

所述中注管(1)和钢锭模底座(3)安装在底盘(2)上，所述钢锭模(4)的底部安装在钢锭模底座(3)上，钢锭模底座(3)的底部设有开口(18)；所述中注管(1)的底部与底盘(2)内的汤道(17)的一端连通，汤道(17)的另一端通过钢锭模底座(3)的开口(18)与钢锭模(4)的底部连通；

所述弧形盖板(10)为弧形，弧形盖板(10)安装在钢锭模(4)的顶部；所述弧形盖板(10)与钢锭模(4)接触处密封处理；

所述弧形盖板(10)上设有压力调节系统，所述压力调节系统包括压力计(13)、增压阀(14)、泄压阀(15)和控制单元，所述压力计(13)、增压阀(14)和泄压阀(15)分别与控制单元连接。

2.根据权利要求1所述的大型钢锭的加压铸造模具，其特征在于，所述钢锭模(4)的顶部内侧设有止口(16)；所述弧形盖板(10)的底部边缘位于止口(16)内。

3.根据权利要求1所述的大型钢锭的加压铸造模具，其特征在于，所述弧形盖板(10)与钢锭模(4)接触处设有耐热密封垫(11)。

4.根据权利要求1所述的大型钢锭的加压铸造模具，其特征在于，所述钢锭模(4)的冒口部设有绝热板(5)。

5.根据权利要求1所述的大型钢锭的加压铸造模具，其特征在于，所述弧形盖板(10)上开孔并安装压力计(13)，所述压力计(13)用于实时监测钢锭模(4)内的空气压力。

6.根据权利要求1所述的大型钢锭的加压铸造模具，其特征在于，所述弧形盖板(10)上开孔并安装用于与增加泵连接的通气管路，所述通气管路上安装增压阀(14)和泄压阀(15)。

7.根据权利要求1所述的大型钢锭的加压铸造模具，其特征在于，所述弧形盖板(10)上设有吊耳(12)。

8.根据权利要求1所述的大型钢锭的加压铸造模具，其特征在于，所述弧形盖板(10)为钢制材料制成。

9.一种大型钢锭的加压铸造方法的，其特征在于，包括以下步骤：

钢水(6)经中注管(1)、底盘(2)上的汤道、钢锭模底座(3)上的开口注入到钢锭模(4)内，浇注过程中加入保护渣(7)，达到预设的浇高后添加发热剂(8)，然后添加碳化稻壳(9)；

所述钢水(6)浇注结束后，在所述中注管(1)中插入冷料使中注管(1)中的钢水(6)凝固；

将弧形盖板(10)盖在所述钢锭模(4)上，所述弧形盖板(10)和钢锭模(4)的接缝位置用耐热密封垫(11)密封；

开启弧形盖板(10)上压力调节系统的增压阀(14)和关闭泄压阀(15)，向钢锭模(4)内充入压缩空气，直至压力达到设定值后关闭增压阀(14)；

所述弧形盖板(10)上的压力计(13)实时监控钢锭模(4)内压力，并将压力信息传送到控制单元，当压力高于设定值时，控制单元控制泄压阀(15)开启减压，当压力低于设定值时，控制单元控制增压阀(14)开启加压，使钢锭在设定压力下完成凝固过程。

10.根据权利要求9中所述的大型钢锭的加压铸造方法的，其特征在于，所述设定值为0.5-1.0Mpa。