[发明专利]一种洗煤及分选方法

说明书

本发明公开了一种洗煤及分选方法，包括以下步骤：(1)将原煤破碎，得到原煤物料；(2)将步骤(1)得到的原煤物料进行分选，得到粗粒精煤和粗粒尾煤；(3)将步骤(2)得到的煤泥加入水，制成矿浆，向矿浆中加入捕收剂和起泡剂进行浮选，分别收集泡沫浮出的颗粒和矿浆中停留的颗粒，作为细粒精煤和细粒尾煤，本发明可以获得粒径范围为0.5‑85mm和0.01‑0.5mm的精煤，精煤产率达到96.54‑98.96％，精煤灰分低于3％，同时，本发明的捕收剂用量少、且原料简单易得，为工业化洗煤提供了技术支撑。

技术领域

本发明属于煤炭洗选技术领域，具体涉及一种洗煤及分选方法。

背景技术

煤炭洗选是利用煤炭与其他矿物间的不同物理、物理-化学性质，除去原煤中的杂质，把 它分成不同质量、规格的产品，以满足不同用户的要求。煤炭洗选的意义主要体现在几个方 面：(1)去除或降低原煤中的杂质，降低灰分和硫分，进而减少煤燃烧对大气的污染。(2) 把煤炭分成不同质量、规格的产品，分级利用以提高其利用效率。(3)排除煤炭中绝大部分矸 石，减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。

目前已有的煤炭洗选方法主要包括：跳汰选煤，重介质选煤，浮游选煤。其中，粒径大 于0.5mm的原煤主要通过跳汰和重介质选煤技术进行分选，粒径小于0.5mm的原煤主要通过 浮游选煤技术进行分选。因此，考虑到全粒径范围的原煤分选，各大洗煤厂通常使用跳汰- 浮选，重介-浮选联合分选工艺分选原煤。

其中，跳汰选煤虽然近年来是煤炭分选的主要工艺之一，然而由于其分选效率较差，分 选精度较低，逐渐被重介质选煤所代替。重介质选煤技术主要利用一定密度的重介质悬浮液 作为分选介质，在重力场或离心力场中实现煤炭分选。其中，选择利用气固悬浮体(气体：空 气，固体：磁铁矿)作为分选介质的重介质选煤技术，又称空气重介质流化床干法选煤技术， 由于不使用水资源，在干旱缺水严寒地区，展现出了极大的应用优势。但是，对比利用水和 磁铁矿组成的液固悬浮体作为分选介质，空气重介质干法选煤技术由于其分选介质密度相对 较低，其分选效率还是相对较低。

CN104148164A公开了一种利用二氧化碳进行煤炭洗选的方法，该方法包括如下步骤：将 原料煤破碎成平均粒径小于80mm的颗粒原料煤，然后采用下述1)和/或2)的步骤进行煤炭洗 选：1)采用二氧化碳作为重介质进行流化床干法分选平均粒径为0.5mm～80mm的粗颗粒原料 煤，即得到粗粒精煤产品和粗粒尾煤产品；2)采用二氧化碳泡沫浮选平均粒径小于0.5mm的 细颗粒原料煤，其中，浮选过程中以柴油为捕收剂、以杂醇油为起泡剂，即得到细粒精煤产 品和细粒尾煤产品，然而对于低阶煤和氧化煤等难浮煤而言，其表面往往含有大量的含氧官 能团，亲水性强，可浮性差，采用常规的油性药剂(柴油、煤油等)很难进行有效地浮选，且 选择性差。

CN108636615A公开了一种细粒煤浮选捕收剂制备方法，步骤如下：(1)制备蜡烛灰：在4 个蜡烛火焰顶部倒置250ml的烧杯以使火焰不完全燃烧，烟灰附着在烧杯内壁，直至烧杯内 壁有一层蜡烛灰，制备完成，收集备用；(2)将步骤(1)制备的蜡烛灰取1g，加入120-180ml 的非极性烃类油中，混匀后静置24-48h；即获得浮选捕收剂，该发明浮选捕收剂较传统的非 极性烃类油捕收剂，在浮选过程中有助于矿物表面水化膜的破裂和油滴的分散，提高煤粒疏 水性，明显改善煤泥的浮选回收效果，但是该发明蜡烛灰的产量低，无法满足实际工程应用 的需要。

因此，亟需提供一种成本低、浮选效果好、适合工业化应用的洗煤及分选方法。

发明内容

为了解决上述技术，本发明提供了一种洗煤及分选方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种洗煤及分选方法，包括以下步骤：

(1)将原煤破碎，得到原煤物料；

(2)将步骤(1)得到的原煤物料进行分选，得到粗粒精煤和粗粒尾煤；