[发明专利]一种高浓盐废水降硬净化处理的新方法

说明书

本发明公开了一种高浓盐废水降硬净化处理的新方法，它由如下步骤构成：A、加药，将高浓盐废水加入石灰混合槽，加石灰乳，搅拌，温度5‑40°，反应25‑35分钟进入纯碱反应槽加纯碱，搅拌，温度5‑40°，反应时间25‑‑35分钟；PH值控制在9.5‑‑10.5；B、固液分离，将纯碱反应槽的液体用渣浆泵打入板框压滤机压滤，实现废水固液分离，固体外送，过滤滤布孔径200目，C、滤液回收：滤液收集流入清水池。本发明的方法比现有技术占地面积小、设备及构筑物投资成本低，工艺简单、便于操作。本方法将整个加碱处理后的溶液打入板框压滤机压滤，比现有技术将上清液由滤池过滤，产水效果好，满足后续处理超滤进水要求。

技术领域

本发明涉及一种废水处理方法，具体说是一种高盐废水的降硬净化处理的方法。

背景技术

生产废水实现零排放是环保对生产企业的基本要求，高浓盐废水降硬净化是节水减排实现生产废水零排放的水处理的前端环节，现有高浓盐废水降硬净化主要有两种工艺，1、采用双碱反应槽+斜板沉降+浓密机+渣浆泵+板框压滤机(离心脱水机)+滤池+清水池。2、双碱反应槽+机械搅拌澄清池+浓密机+渣浆泵+板框压滤机(离心脱水机)+滤池+清水池。

以上两种工艺形式因有自然沉降的设施占地面积大、工艺流程复杂，设备及构筑物投资成本高，都大大提高了企业废水零排放投资成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高浓盐废水降硬净化处理的新方法，它加碱处理后，不用自然沉降直接固液分离，工艺流程短，使用设备、设施少，出水达到本环节处理要求。

本发明的技术方案如下：

一种高浓盐废水降硬净化处理的新方法，它由如下步骤构成：

A、在双碱反应槽中加药，将高浓盐废水加入石灰混合槽，加石灰乳，用搅拌机搅拌，温度5-40°反应25-35分钟后经输送泵进入纯碱反应槽加纯碱，然后用搅拌机搅拌，温度5-40°，反应时间25--35分钟；加石灰是为了去除废水中碳酸盐硬度，而加纯碱是为了去除废水中的非碳酸盐硬度；加石灰的量可通过PH值来控制，PH值控制在9.5--10.5；加纯碱量需根据水质的硬度来计算加药量；

B、固液分离，将纯碱反应槽的液体通过渣浆泵打入板框压滤机，在板框压滤机中压滤，实现废水固液分离，固体外送，滤液收集，上述渣浆泵的扬程在50-60m；压滤机选用根据固体含量及处理水量选择；过滤滤布孔径200目，压力：＜0.6MPA；

C、滤液回收：B步骤的滤液收集流入清水池。

以上参数适合日处理规模≤3000m³的规模。

本发明的优点在于：1、本发明的方法与上述两种现有技术工艺形式比较，占地面积小、设备及构筑物投资成本低，小时处理吨水节省占地面积约1.7m²。投资小，小时处理吨水节省设备及构筑物投资约1.5万元。2、工艺简单、便于操作。3、本方法将整个加碱处理后的溶液打入板框压滤机压滤，比现有技术将上清液由滤池过滤，泥浆用板框压滤机过滤产水效果好，见表2.产水品质稳定，满足后续处理超滤进水要求。

附图说明

图1是本发明实施例工艺流程图；

图2是现有技术工艺流程图；

图3是另一现有技术工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

由图1可以看到本发明的处理方法的过程，首先是在石灰反应槽1加入要处理的废水，然后加石灰乳，用搅拌器7搅拌，然后经输送泵2打入纯碱反应槽3加纯碱，搅拌，双碱反应槽各反应25-35分钟经渣浆泵4打入板框压滤机5压滤，所得泥饼外运，滤液收集到清水池6中，准备进入下一处理环节。