[发明专利]一种潜艇用强电信号综合电缆及其生产方法

权利要求书

1.一种潜艇用强电信号综合电缆,其特征在于：包括信号线芯组Ⅰ、信号线组芯组Ⅱ和强电绝缘线芯；

所述的信号线芯组Ⅰ由绝缘线芯组绕包铜塑带屏蔽构成；

所述的信号线组芯Ⅱ由绝缘线芯组编织镀锡铜丝屏蔽构成；

所述的绝缘线芯组由两股信号线绝缘线芯对绞构成；所述的信号线绝缘线芯由导体外挤包聚乙烯绝缘层构成；

所述的强电绝缘线芯由导体外挤包交联聚乙烯绝缘层构成；所述的强电线芯外绕包铜塑带构成绝缘屏蔽；

所述的信号线芯组Ⅰ、信号线组Ⅱ和四个强电绝缘屏蔽线芯绞合成缆芯；所述的缆芯外依次设置绕包阻水包带层、阻水芳纶层、聚氨酯外护套。

2.根据权利要求1所述的一种潜艇用强电信号综合电缆,其特征在于：所述的导体采用多股镀锡软铜线绞合而成。

3.根据权利要求1所述的一种潜艇用强电信号综合电缆,其特征在于：所述交联聚乙烯绝缘层绝缘厚度为1.0～1.3mm；聚乙烯绝缘层绝缘厚度为0.6～0.9mm；聚氨酯护套厚度为2.4～2.8 mm。

4.一种潜艇用强电信号综合电缆的生产方法，其特征在于，步骤如下：

步骤1：电源线导体采用49股镀锡圆铜线，按照正规绞合方式进行正规绞合并涂覆阻水密封胶得到电源线芯导体，其绞向为左向，绞合节距为40±2mm；

步骤2：将交联聚乙烯料在40±5℃下烘干2小时后注入塑料单螺杆挤塑机完成交联聚乙烯绝缘层的挤包，制得强电绝缘线芯，其绝缘厚度为1.0～1.3mm；将低密度聚乙烯料在40±5℃下烘干2小时后注入塑料单螺杆挤塑机完成聚乙烯绝缘层的挤包，制得信号绝缘线芯，其绝缘厚度为0.6～0.9mm；在所述塑料单螺杆挤塑机中采用挤压式模具，挤塑机进料口温度设置为150±20℃，挤塑机机头温度设置为200±20℃，在挤塑机进料口与挤塑机机头之间的螺杆加热区，温度设置为阶梯式升高；针对绝缘线芯自冷却槽中的出线，设置6.0kV的试验电压对所述信号线绝缘线芯上的绝缘层进行在线火花试验，设置6.0kV的试验电压对所述电源线绝缘线芯上的绝缘层进行在线火花试验；

步骤3：将两根数据网线对绞并涂覆阻水密封胶外用阻水包带绕包构成信号绝缘线芯组，其绞向为左向，绞合节距为47±5mm；

步骤4：在信号绝缘线芯组外绕包铜塑带屏蔽构成信号线组Ⅰ，绕包搭盖率≥10%；

步骤5：在信号绝缘线芯组外编织镀锡铜丝屏蔽构成信号线组Ⅱ，编织节距27±3mm；

步骤6：将信号线芯组Ⅰ、信号线组Ⅱ和四个强电绝缘屏蔽线芯绞合成缆芯按“1+5”排列方式综合绞合成缆并涂覆阻水密封胶，其中信号线芯组Ⅰ为中心层，成缆绞向为右向，绞合节距为180±10mm；

步骤7：在缆芯外绕包阻水包带，其绕包方向为左向，其搭盖率为20%～25%；

步骤8：在阻水包带外编织芳纶纤维，编织节距35±5mm；

步骤9：将将聚氨酯护套料在50±5℃下烘干2小时后注入塑料单螺杆挤塑机，在阻水包带外完成挤包聚氨酯护套，其护套厚度为2.4～2.8mm；在所述塑料单螺杆挤塑机中采用挤压式模具，挤塑机进料口温度设置为140±10℃，挤塑机机头温度设置为175±10℃，在挤塑机进料口与挤塑机机头之间的螺杆加热区，温度设置为阶梯式升高。