[发明专利]一种薄型干法革基布浅色品种一步法染色生产线及工艺

说明书

本发明涉及革基布染整技术，具体涉及一种薄型干法革基布浅色品种一步法染色生产线及工艺，适用于坯布厚度≤0.4mm、染色深度≤0.5％、涤纶含量≥90％的革基布生产。生产线包括坯布依次连续式经过的进布架、退浆水洗设备、染色轧车、烘筒烘燥机、落布架，各机构通过若干个导布辊连接；然后通过进布、退浆、水洗、染色和柔软、烘干等工艺进行染色。本发明针对现有技术工艺流程长，生产效率低，生产成本高的问题，采用退浆、染色、柔软三个工序在生产线上一次性完成；该工艺用料省，操作简便，产品物性指标好于传统工艺；同时缩短了工艺流程，大大提高生产效率，是一种高效、低耗、环保的漂染工艺。

技术领域

本发明涉及革基布染整技术，具体涉及一种薄型干法革基布浅色品种一步法染色生产线及工艺，适用于坯布厚度≤0.4mm、染色深度≤0.5％、涤纶含量≥90％的革基布生产。

背景技术

当前革基布行业竞争激烈，优质低价的产品在市场上更有竞争力。薄型干法纱革基布浅色品种，传统漂染工艺是先在卷染机上进行退浆、水洗、染色等工序，再到烘干机上进行柔软工序。工艺流程长，生产效率低，生产成本高，产品在市场上没有竞争力，严重影响该产品在市场销售。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种薄型干法革基布浅色品种一步法染色生产线及工艺，缩短工艺流程，提高生产效率，降低生产成本。

本发明是这样实现的：

本发明的一种薄型干法革基布浅色品种一步法染色生产线，包括坯布依次连续式经过的进布架、退浆水洗设备、染色轧车、烘筒烘燥机、落布架，各机构通过若干个导布辊连接；

所述退浆水洗设备包括坯布依次连续式经过的第一料槽、喷淋管和第一轧车；所述染色轧车包括第二料槽，以及设置在所述第二料槽上方的第二轧车；所述第二轧车下方的两侧在所述第二料槽内各设有下导辊，两个下导辊与所述第二轧车的从动下轧辊之间通过坯布连接。

进一步地：

所述进布架和所述退浆水洗设备之间还连接设有吸边器。

所述退浆水洗设备和所述染色轧车之间还连接有松紧架。

所述第一料槽和所述第二料槽还包括在槽体上方设置的自动加料系统，所述自动加料系统包括依次通过送料管连通的高位桶、漏斗和加料管，所述高位桶位于槽体的前部，且上端与所述漏斗顶部持平，所述漏斗上部设有连通至所述高位桶上部的溢流口，所述加料管设置于所述槽体的开口处。

更进一步地，所述加料管与所述槽体的顶部平行，且管上横向间隔设有若干个加料孔。

更进一步地，所述高位桶和所述漏斗连接的送料管内设有气动泵。

更进一步地，所述漏斗和所述加料管连接的送料管内依次设有流量计和流量控制阀。

本发明还提供了一种薄型干法革基布浅色品种退浆、染色、柔软一步法工艺，包括以下步骤：

(1)进布：将坯布进行平幅进布；

(2)退浆：在第一料槽内完成，工艺条件：温度:80±5℃，加料方式:自动加料系统；

(3)水洗：织物退浆后经喷淋管喷淋水洗，再经过第一轧车，轧去多余水分；工艺条件：轧车压力:0.4-0.45Mpa，轧余率:65-70％，一浸一轧；

(4)染色和柔软工序同时在第二料槽内完成，再经过第二轧车，轧去多余水分；工艺条件：温度:50±5℃，加料方式:自动加料系统，轧车压力：0.2-0.25Mpa，轧余率80-85％，二浸二轧；

(5)织物经过浸轧染料和柔软料后，进入烘筒烘燥机进行烘干。

进一步地：