[发明专利]一种铝合金粉末加工用预处理装置

说明书

本发明公开了一种铝合金粉末加工用预处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内部设有储水箱，所述储水箱的内部设有微型水泵，所述第一箱体右侧安装有加热室和抽风机，所述加热室与抽风机固定连通，所述第一箱体的上部焊接有第二箱体，所述第二箱体内活动设有传送带，所述传送带的上固定设有硅胶夹槽，所述第二箱体内连接有冲洗头和吹风口；本发明通过传送装置实现输送，且在输送的过程中通过冲洗头实现对杆材的清洗，且设有吹风口实现对清洗过后的杆材进行风干；防止铝合金杆材被水流冲掉落，在传送带上设有带网孔的硅胶夹槽；设有储水箱，且在储水箱内设有微型水泵，用来实现水循环，且设有加热室对空气进行加热。

技术领域

本发明属于清洗技术领域，具体涉及一种铝合金粉末加工用预处理装置。

背景技术

3D打印技术是一种新型的打印技术，其突出优点在于无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。3D打印金属粉末作为金属零件3D打印最重要的原材料，其制备方法备受人们关注，3D打印金属粉末作为金属零件3D打印产业链最重要的一环，也是最大的价值所在，世界3D打印行业的权威专家对3D打印金属粉末给予明确定义，即指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末。目前，3D打印金属粉末材料包括钴铬合金、不锈钢、工业钢、青铜合金、钛合金和镍铝合金等。但是3D打印金属粉末除需具备良好的可塑性外，还必须满足粉末粒径细小、粒度分布较窄、球形度高、流动性好和松装密度高等要求，目前，粉末制备方法按照制备工艺主要可分为：还原法、电解法、羰基分解法、研磨法、雾化法等。

但是，在现有技术中，在生产3D打印金属粉末之前都需要对3D打印粉末的原材料进行预处理，比如需要对金属杆材表面进行清洗，去除灰尘、油脂和杂物等，现有的清洗装置不能够形成流水线，使得清洗过程十分的缓慢，降低工作效率，并且清洗过后，未对金属杆材进行风干，使得金属杆材在加工的时候造成一定的影响，并且在清洗的过程中未实现资源的循环利用，需要消耗大量的资源；以及在清洗的时候未对杆材进行固定，使得杆材很容易被水流冲落。

为此，我们提出一种铝合金粉末加工用预处理装置来解决现有技术中存在的问题，使其形成流水线操作，工作效率得到提高，清洗过后进行风干，保证加工质量，设有循环系统，减少资源浪费，以及设有夹具防止杆材在冲洗的时候掉落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金粉末加工用预处理装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅工作效率低下，冲洗缓慢，冲洗过后无法风干，冲洗时杆材容易脱落和资源大量浪费的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝合金粉末加工用预处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内部固定设有储水箱，所述储水箱的内部固定设有微型水泵，所述储水箱的上部焊接有限位板，所述限位板的上部固定安装有过滤网，所述储水箱的右侧底部固定设有支撑板，所述第一箱体的右侧固定设有安装板，所述安装板的上部固定安装有加热室和抽风机，所述加热室的一侧设有抽风口，所述加热室与抽风机固定连通，所述抽风机的上部固定连接有输风管道，所述第一箱体的上部焊接有第二箱体，所述第二箱体的两端固定设有输料口，所述输料口的内部活动设有传送带，所述传送带贴合连接在传动辊轴上，所述传送带上固定设有硅胶夹槽，所述第二箱体的内部固定设有隔板，所述第二箱体的内部左侧顶端固定连接有冲洗头，所述冲洗头的顶部固定连接有输水管道，所述输水管道贯穿于第二箱体的顶板，所述输水管道固定在第二箱体和第一箱体的背部，且输水管道贯穿于第一箱体与微型水泵固定连接，所述第二箱体的内部右侧顶端固定连接有吹风口，所述吹风口上固定连接有输风管道，所述输风管道贯穿于第二箱体的顶板，所述输风管道固定安装在第一箱体和第二箱体的背部，且输风管道贯穿于第一箱体与抽风机相连接。

优选的，所述第一箱体的底部焊接有四组支腿，四组所述支腿固定安装在第一箱体的四角处。