[发明专利]一种纤维板的制备方法有效

专利信息
申请号: 201911259742.5 申请日: 2019-12-10
公开(公告)号: CN111113610B 公开(公告)日: 2021-11-26
发明(设计)人: 胡传双;古今;章伟伟;云虹;关丽涛;涂登云;鲁群霞;宋杰 申请(专利权)人: 华南农业大学
主分类号: B27L11/08 分类号: B27L11/08;B27N1/02;B27N3/04
代理公司: 广州市诺丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44714 代理人: 许飞
地址: 510642 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 纤维板 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种纤维板的制备方法,其特征在于,所述纤维板是以油茶果壳和木质纤维为主要原料,先将油茶果壳除杂质后在90~95℃进行预蒸煮,然后在175~195℃进行热磨,得到油茶果壳纤维;将油茶果壳纤维和木质纤维混合分别制得表层用纤维和芯层用纤维,再加入脲醛胶黏剂、异氰酸酯胶黏剂和蜂蜡乳液复合胶黏剂,进行混料施胶;经干燥后分层铺装形成下表层/芯层/上表层的层状铺装板坯,然后将铺装板坯经热压和高频加热喷蒸成型制得,包括如下具体步骤:

S1. 将油茶果壳与油茶籽经分离装置破壳后,经振动筛分去除杂质后,得到油茶果壳片,所述油茶果壳片的长×宽×厚=(25.5~30.5)mm×(16~24)mm×(2.5~5.5)mm;

S2. 将油茶果壳片在90~95℃进行蒸汽预蒸煮,蒸煮压力7.0~8.5MPa,蒸煮的时间为2~5min,得到预蒸煮处理的油茶果壳片;

S3. 将预蒸煮处理的油茶果壳片经螺旋进料器向热磨机进料,螺旋进料器压缩比为1.9~2.2,热磨机转速1700~1900rpm,动磨盘与定盘间隙0.15~0.30mm,在175~195℃进行热磨处理,经气力风选,得到纤维长度为0.15~2.36mm的油茶果壳纤维;

S4. 将油茶果壳纤维与木质纤维按不同的质量比混料分别作为表层用纤维和芯层用纤维,所述表层用纤维中油茶果壳纤维和木质纤维的质量比为(1~2):(3~4),所述芯层用纤维中油茶果壳纤维和木质纤维的质量比为(3~7):(3~7);再加入脲醛胶黏剂、异氰酸酯胶黏剂和蜂蜡乳液复合胶黏剂,所述脲醛胶黏剂、异氰酸酯胶黏剂和蜂蜡乳液的质量比为(10~20):(80~100):(1~8);经加压喷嘴雾化后对表层混合纤维和芯层混合纤维施胶并充分搅拌;

S5. 将得到的混料施胶的表层纤维和芯层纤维经干燥至表层纤维和芯层纤维含水率为8~10%;然后自动分层铺装形成下表层/芯层/上表层的层状铺装板坯;

S6. 将层状铺装板坯经连续热压,其中,热压的速率为80~600mm/s,高压段压力为4.5~5.5MPa时在220~250℃热压10~45s,在220~250℃高频加热喷蒸,中压段压力为3.5~4.5MPa时在185~195℃热压10~45s,低压段热压压力为2.0~3.5MPa时在165~180℃热压20~50s,热压成型后冷却至室温,制得纤维板;其中:

所述铺装板坯中,上表层和下表层的施胶量为8~12%,芯层的施胶量为6~10%;

所述的纤维板的密度为630~900kg/m³;所述纤维板的厚度为8~35mm,所述铺装板坯中,下表层/芯层/上表层的厚度比为(1~3):(4~8):(1~3)。

2.根据权利要求1所述的纤维板,其特征在于,所述油茶果壳取自山茶科山茶属油茶。

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