[发明专利]一种爆竹制造用药柱成型机

说明书

本发明公开了一种爆竹制造用药柱成型机，包括载台，载台上安装有塑形顶出机构，塑形顶出机构的侧部设有一夹板，夹板由驱动机构驱动而压紧塑形顶出机构；塑形顶出机构包括气囊架和塑形板，气囊架内放置有可充气的气囊，气囊架上安装有连通气囊的输气管，输气管外接气泵，气囊包括主气囊以及与主气囊连通的多个支气囊，支气囊的端部设置有顶片；塑形板包括塑形夹板，塑形夹板上设置有多个用于供支气囊伸出的限位孔，限位孔上同轴设置有塑形筒，顶片滑动安装在塑形筒内；驱动机构包括驱动电机，夹板上设置有顶柱，顶柱与塑形筒一一对应。顶片推动塑形完成的药柱向外滑动脱出塑形筒，不用借助人力，降低了成本和危险度，可以提升药柱成型质量。

技术领域

本发明涉及花炮制造机械技术领域，具体涉及一种爆竹制造用药柱成型机。

背景技术

目前，在礼花弹、组合烟花等的生产中，有些火药药物需要采用油压机压制成圆柱形的药柱，完成该项工作的设备称为压药机或药柱成型机，业内也直接通称为油压机。相关技术中，药柱经压药机上下夹持成型后，需要人工拔出药柱进行收纳，药柱拔出过程中容易损坏，且药柱夹持成型的机构较为复杂，药柱成型质量有待加强。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种爆竹制造用药柱成型机，包括载台，所述载台上安装有塑形顶出机构，所述塑形顶出机构的侧部设有一夹板，所述夹板由驱动机构驱动而压紧塑形顶出机构；所述塑形顶出机构包括气囊架和塑形板，所述气囊架内放置有可充气的气囊，所述气囊架上安装有连通气囊的输气管，所述输气管外接气泵，所述气囊包括主气囊以及与主气囊连通的多个支气囊，所述支气囊的端部设置有顶片；所述塑形板包括塑形夹板，所述塑形夹板上设置有多个用于供支气囊伸出的限位孔，所述限位孔上同轴设置有塑形筒，所述顶片滑动安装在所述塑形筒内；所述驱动机构包括驱动电机，所述夹板上设置有顶柱，所述顶柱与塑形筒一一对应。

与现有技术比较本发明技术方案的有益效果为：带顶柱的夹板用于在驱动电机的驱动下压紧塑形筒内的烟火药，使之成型为药柱，塑形夹板用于辅助塑形，使用时先将烟火药装载至各个塑形筒内，再使用驱动电机驱动顶柱将塑形筒内的烟火药压紧至顶片上，持续施加压力使得烟火药成型为药柱后，松开外部挤压设备，开启气泵从输气管处向气囊内充气，主气囊充分鼓起后使支气囊逐渐鼓起，最终持续加气加压会使得支气囊顶出，进而顶动顶片伸出，使得顶片推动塑形完成的药柱向外滑动脱出塑形筒，不用借助人力，也不会造成过多的零部件摩擦，降低了成本和危险度，可以提升药柱成型质量。

进一步地，所述气囊架包括相对且间隔设置的顶板和底板，所述顶板和底板之间相对且间隔设置有前侧板和后侧板，所述气囊放置于顶板、底板、前侧板和后侧板之间的空隙中，所述输气管安装在所述顶板上，所述前侧板和后侧板上分别设置有供支气囊伸出的通孔，所述顶片的直径大于通孔的直径。

进一步地，所述驱动机构还包括绕线盘、绕线环及钢丝绳，靠近所述载台的一端的两个端角分别安装有一绕线盘，所述绕线环设置在两个绕线盘的连线中点和夹板之间，所述钢丝绳的中部绕过夹板的背侧中部，所述钢丝绳的两端分别绕过一绕线盘后再穿过绕线环固定在驱动电机上。

进一步地，所述夹板的背离塑形顶出机构的一侧安装有弹簧盒，所述弹簧盒内安装有与夹板连接的伸缩弹簧。

进一步地，所述载台上相对平行且间隔设置有两个限位滑板，所述夹板滑动设置于两个限位滑板之间，所述限位滑板上设置有用于供钢丝绳穿过的穿绳孔。

进一步地，所述载台的中部设置有直线限位滑槽，所述塑形顶出机构的底部设置有与直线限位滑槽相匹配的滑块，所述塑形顶出机构滑动安装在所述载台上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。