[发明专利]一种湿法炼锌高浸渣综合回收和无害化处理方法

说明书

一种湿法炼锌高浸渣综合回收和无害化处理方法，包括以下步骤：(1)将湿法炼锌高浸渣浮选回收银，获得的浮选尾矿浆；压滤后获得尾矿压滤渣；(2)尾矿压滤渣加水搅拌调浆，然后加入稳定剂搅拌制成调节浆料；(3)将调节浆料进行压滤，获得二次压滤液和二次压滤渣，二次压滤渣作为稳定化高浸渣，进行填埋处理。本发明的方法先回收银，同时浮选起到了浆化洗涤水溶锌的作用，降低了高浸渣后续稳定化处理的压力，显著减少了稳定化试剂的消耗，也减少了后续填埋处理的填埋量，显著简化了后续处理操作，且运输量也小于膏体搅拌形式的混合固化/稳定化处理操作。

技术领域

本发明属于湿法冶金领域和环境保护技术领域，具体涉及一种湿法炼锌高浸渣综合回收和无害化处理方法。

背景技术

铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿热酸浸出产生的高浸渣(也有的称作铅银渣)为具有浸出毒性特征的危险废物；从实际生产工艺来看，高浸渣中主要的重金属，为夹带的锌(以硫酸锌溶液形式存在)、镉(以硫酸镉形式存在)和微量Pb、As、Cr、Sb、Be、F和Cl等；对于湿法炼锌浸出渣的无害化处理，铅锌联合企业一般采用火法工艺，如利用基夫赛特炉、奥斯迈特炉进行熔炼处理，但原先随浸出渣开路出来的F、Cl、As、Sb又重新富集于火法处理产出的烟尘，造成烟尘回收过程杂质循环累积问题，对后续的杂质开路提出了很严峻的挑战。采用固化/稳定化处理浸出渣对单独的湿法炼锌企业而言更具有实际意义。

采用固化/稳定化处理湿法炼锌浸出渣，在目前的技术和经济条件下，可选择的固化剂/稳定剂有水泥、石灰、含硫的无机/有机化合物、塑料、水玻璃、沥青等；其中以水泥固化法的工艺最为典型(谭宏斌.硅酸盐水泥与铁矾渣反应产物研究[J].有色金属工程,2015,5(6).)(郑旭涛,张楠楠,南姣,et al.硅酸盐水泥对Cr离子的固化机理及其对铁矾渣的固化应用[J].上海有色金属,2016,37(2):34-39.)(侯小强,郑旭涛,郭从盛,et al.极端环境对铁矾渣水泥固化体的影响[J].有色金属科学与工程,2014(3):56-59.)(侯小强,郑旭涛,郭从盛,et al.外加剂对水泥固化铁矾渣性能的影响[J].有色金属材料与工程,2014,35(3):123-127.)。

采用水泥，或部分添加石灰做固化剂，以合适比例与湿法炼锌浸出渣进行混合后，后续经养护处理，渣的浸出毒性可满足相关环保标准；但采用水泥或石灰进行渣的固化处理，主要的困难在于难以实现渣和水泥、石灰的良好混合，因此必须采用较大的固化剂添加量。从文献报道情况，石灰的添加量在10％以上，水泥的添加量更是高达40％，此种处理方式显著增加了后续无害化渣在渣场的堆存量。

用水泥、石灰对湿法炼锌浸出渣进行固化处理时，为了尽可能保证混合效果，需要在混合过程中添加一定量的水，目前现有技术均是采用类似混凝土混合制备的方式，产出含水率高的膏状物；因此，固化处理产出的膏状物必须进行相当长时间的养护处理，在膏体的转运、养护过程中，尚需要采用措施解决沥出液的收集，避免对环境的污染；此种情况更增加了固化处理工艺的操作复杂性。

发明内容

为解决上述湿法炼锌浸出渣固化/稳定化处理时存在的难题，并尽可能地在技术可行、经济合理的条件下实现浸出渣的固化/无害化处理，本发明提供一种湿法炼锌高浸渣综合回收和无害化处理方法，基于浮选和萃取技术从湿法炼锌高浸渣中综合回收银和铅，并对选矿提银后的尾矿进行调浆混合和稳定化处理，在回收有价金属的同时，降低处理难度，提高处理效果。

本发明的方法包括以下步骤：

1、将湿法炼锌高浸渣浮选回收银，获得的浮选尾矿浆；将浮选尾矿浆进行压滤，获得尾矿压滤液和尾矿压滤渣；尾矿压滤渣的固体成分中含Ag≤80g/t；浮选回收银的步骤为：将湿法炼锌高浸渣制成质量浓度为35～45％的矿浆，加入分散剂六偏磷酸钠，加入捕收剂Z-200和丁铵黑药，加入起泡剂BK-206，加入添加剂活性炭，然后进行粗选；粗选获得的尾矿加入捕收剂羟肟酸和起泡剂BK-206，然后进行扫选；扫选获得的扫选尾矿作为浮选尾矿浆；