[发明专利]活塞环粗加工系统

说明书

本发明涉及一种活塞环粗加工系统，包括毛坯供料装置，毛坯供料装置的出料口与接料装置的进料口衔接，接料装置的旁侧设置有内圈车削头，内圈车削头移动且实施对接料装置内的毛坯内圈的车削操作，接料装置的出口位置还设置有接料辊，接料辊实施对接料装置内毛坯的接料操作，接料辊的旁侧设置有外圈车削头，外圈车削头用于实施对毛坯外圈的车削操作，接料辊的出料口端设置有接料装置，接料装置用于将车削好内圈及外圈的毛坯导送至打磨装置内，打磨装置用于实施对毛坯两端面的磨平操作，该粗加工系统能够有效提高加工效率，并且确保后续的精加工品质。

技术领域

本发明涉及活塞环生产技术领域，具体涉及一种活塞环粗加工系统。

背景技术

活塞环作为发动机活塞的外壁的重要部件，活塞环主要为嵌入在活塞槽沟内部的金属环，活塞环主要分为两种：其一为压缩环，压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；其二为机油环，机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。活塞环作为发动机活塞外壁嵌入的部件，对部件的耐磨性及加工精度要求极高；现有技术中的活塞环多采用铸造方式，以确保坯料的内部晶体结构的稳定性，从而确保活塞环坯料的质量；铸造方式多采用砂型铸造的方式，以一模多穴的方式，能够确保活塞环坯料成型质量的同时，还能确保活塞环的生产质量；

活塞环在实际生产时，首先通过砂型铸造模具生产出环状坯料，环状坯料一般可以通过后续的机架工设备实施对环状坯料进行进一步地加工，以获得用于制造活塞环的粗坯料，一般为提高环状坯料的生产效率以及确保环状坯料的质量，环状坯料一般可用来分割成两个单元坯料，以方便后续的进一步加工，现有技术中的环状坯料实际加工效率不高，多通过人工方式进行内圈、外圈的车削，实际的生产方式效率极为低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种活塞环粗加工系统，能够有效提高对活塞环的加工效率，确保活塞环后续精加工的质量。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种活塞环粗加工系统，包括毛坯供料装置，毛坯供料装置的出料口与接料装置的进料口衔接，所述接料装置的旁侧设置有内圈车削头，所述内圈车削头移动且实施对接料装置内的毛坯内圈的车削操作，所述接料装置的出口位置还设置有接料辊，所述接料辊实施对接料装置内毛坯的接料操作，所述接料辊的旁侧设置有外圈车削头，所述外圈车削头用于实施对毛坯外圈的车削操作，所述接料辊的出料口端设置有接料装置，所述接料装置用于将车削好内圈及外圈的毛坯导送至打磨装置内，所述打磨装置用于实施对毛坯两端面的磨平操作。

本发明还存在以下特征：

所述接料装置的进料口设置有推料机构，所述推料机构用于将毛坯供料装置出口导出的毛坯导送至接料装置内，使得毛坯按照轴心同轴的状态排布。

所述接料装置的旁侧还设置有定芯棒，所述定芯棒水平移动且插置在接料装置的毛坯管芯内，所述内圈车削头移动且实施对毛坯管芯内壁的切削操作。

所述毛坯供料装置包括输送带，所述输送带的带面水平且设置有隔料条，所述隔料条的出口设置有限位仓，所述限位仓的进口大、出口小布置，所述限位仓的进口设置在输送带的出口下方位置，所述限位仓的出口竖直向下且呈扁管状结构，所述限位仓的出口下方设置有导料滑槽，所述导料滑槽的槽口向上且倾斜布置，所述导料滑槽的低端出口设置有接料架。

所述接料架上设置有接料弧形槽，所述接料弧形槽小于半圆形且槽口向上，所述接料弧形槽的一侧壁周向方向间隔设置有承接杆，所述毛坯由导料滑槽的低端出口导出并且滚落至接料弧形槽上，推料机构将接料架上的毛坯推送至接料装置的进料口位置处。

所述接料装置包括两个半夹管，所述两个半夹管长度方向水平且相对布置，所述两个半夹管开口相对布置且一端设置在推料机构的推送方向上，所述两个半夹管的一端构成进料口，所述两个半夹管实时对毛坯外壁的夹紧操作。