[发明专利]活塞环粗加工系统及粗加工方法

说明书

本发明涉及一种活塞环粗加工方法，启动毛坯供料装置，将毛坯件导出至接料装置内，使得毛坯件按照环面竖直的状态排布在接料装置的两个半夹管内；启动内圈车削头以实施对接料装置的两个半夹管内的毛坯件内圈的车削操作；接料辊回退将接料装置的两个半夹管内的毛坯件导送至接料辊上，并且实施对接料辊上的毛坯件夹紧操作；接料辊转动，使得外圈车削头与接料辊上的毛坯件外圈靠近，以对接料辊上毛坯件外圈的车削操作；接料辊上的毛坯件内圈及外圈车削外壁后，实施对接料辊上的毛坯件的卸料操作，承接装置将毛坯件以环面水平的状态导送至打磨装置内，实现对毛坯件两端面的打磨操作，该方法能够有效提高活塞环的加工效率，确保活塞环后续精加工的质量。

技术领域

本发明涉及活塞环生产技术领域，具体涉及一种活塞环粗加工系统及粗加工方法。

背景技术

活塞环作为发动机活塞的外壁的重要部件，活塞环主要为嵌入在活塞槽沟内部的金属环，活塞环主要分为两种：其一为压缩环，压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；其二为机油环，机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。活塞环作为发动机活塞外壁嵌入的部件，对部件的耐磨性及加工精度要求极高；现有技术中的活塞环多采用铸造方式，以确保坯料的内部晶体结构的稳定性，从而确保活塞环坯料的质量；铸造方式多采用砂型铸造的方式，以一模多穴的方式，能够确保活塞环坯料成型质量的同时，还能确保活塞环的生产质量；

活塞环在实际生产时，首先通过砂型铸造模具生产出环状坯料，环状坯料一般可以通过后续的机架工设备实施对环状坯料进行进一步地加工，以获得用于制造活塞环的粗坯料，一般为提高环状坯料的生产效率以及确保环状坯料的质量，环状坯料一般可用来分割成两个单元坯料，以方便后续的进一步加工，现有技术中的环状坯料实际加工效率不高，多通过人工方式进行内圈、外圈的车削，实际的生产方式效率极为低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种活塞环粗加工系统及粗加工方法，能够有效提高对活塞环的加工效率，确保活塞环后续精加工的质量。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种活塞环粗加工方法，所述活塞环粗加工方法包括如下步骤：

第一步、将毛坯件从铸造系统导出后，进行必要的去砂清理操作，使得毛坯内表面及外表面清洁，而后将毛坯件导送至毛坯供料装置内；

第二步、启动毛坯供料装置，将毛坯件导出至接料装置内，接料装置实施对毛坯的接料操作，使得毛坯件按照环面竖直的状态排布在接料装置的两个半夹管内；

第三步、启动内圈车削头，使得内圈车削头沿着接料辊上转动，以实施对接料装置的两个半夹管内的毛坯件内圈的车削操作；

第四步、接料辊回退，并且将接料装置的两个半夹管内的毛坯件导送至接料辊上，并且实施对接料辊上的毛坯件夹紧操作；

第五步、启动接料辊转动，使得外圈车削头与接料辊上的毛坯件外圈靠近，接料辊回退过程中，以实现对接料辊上毛坯件外圈的车削操作；

第六步、接料辊上的毛坯件内圈及外圈车削外壁后，启动卸料机构，实施对接料辊上的毛坯件的卸料操作，将毛坯件卸载至承接装置上；

第七步、承接装置将毛坯件以环面水平的状态导送至打磨装置内，实现对毛坯件两端面的打磨操作，完成对活塞环原料的粗加工操作。

本发明还存在以下特征：

所述接料装置的旁侧还设置有定芯棒，所述定芯棒水平移动且插置在接料装置的毛坯管芯内，所述内圈车削头移动且实施对毛坯管芯内壁的切削操作。