[发明专利]一种定量型牛肉酱酱料挤压装置

说明书

本发明公开了一种定量型牛肉酱酱料挤压装置，属于食品加工装置技术领域，包括挤压外壳、料管、第一压料组件和第二压料组件，料管、第一压料组件和第二压料组件均位于挤压外壳的内侧，第一压料组件包括封板、第一伺服液压缸、第一托板、高度调节套件和伸出块，第二压料组件包括第二伺服液压缸、第二托板和安装架。本定量型牛肉酱酱料挤压装置，当装置使用时，先将物料堆积在第一托板上，然后第二伺服液压缸顶出第二托板，第二托板将料管封闭，这样物料会夹在第一托板与第二托板的内测，接着第一伺服液压缸顶起第一托板，这样物料就会被迫从挤压孔流走，这样就完成了牛肉酱酱料的定量挤压，定量精准，适应性好。

技术领域

本发明涉及食品加工装置技术领域，特别涉及一种定量型牛肉酱酱料挤压装置。

背景技术

牛肉酱是一种以牛肉为主的调味品。牛肉酱采用传统工艺，巧妙结合御厨配方，炒制出的牛肉酱。味道纯正，是百姓家庭餐桌上不可或缺的佐餐调料，也可以直接食用。牛肉酱在调味品行业中十分常见，虽然品种参差不齐，但均以突出牛肉味为主导，口味单调，久食味腻。多味是各种调味品之间各种味的多种现象共同作用的结果，本实验中，多味即运用牛肉、盐、糖、醋、花椒、咖喱、豆豉、花生酱、辣椒酱以及少量的葱、姜、蒜等经过一定的工序和实验制作出来的。同时，突破传统酱料和调味料混合制酱的局限，将调味料制成调味液后与酱体混合，制得具有麻、辣、成、鲜、酸、香等基本口味，豆香、花生香平衡，又不乏牛肉特有滋味的独特产品。

牛肉酱的工艺流程包括肉酱基料调制、香辣酱调制一混合一调香一搅拌一巴氏灭菌一热灌装一封口一检验一贴标一塑封一成品。肉酱基料调制即牛肉的初步加工，香辣酱调制为添加一些酱料，但是大规模牛肉酱的生产过程中需要规律的添加酱料，现有的酱料添加装置每次添加量不精准，同时无法调节，适应性不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定量型牛肉酱酱料挤压装置，定量精准，同时适应性好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种定量型牛肉酱酱料挤压装置，包括挤压外壳、料管、第一压料组件和第二压料组件，所述料管、第一压料组件和第二压料组件均位于挤压外壳的内侧，所述挤压外壳的顶端安装有进料端口，所述挤压外壳的底端安装有出料端口，所述第一压料组件与第二压料组件分别位于料管的两侧；

所述第一压料组件包括封板、第一伺服液压缸、第一托板、高度调节套件和伸出块，高度调节套件的底端通过螺栓连接挤压外壳，高度调节套件的顶端安装有第一伺服液压缸，第一伺服液压缸的输出端安装有伸出块，伸出块与第一托板的一端固定连接，第一托板接触连接料管的内壁，料管的外壁与封板活动连接，封板安装在伸出块上，伸出块与料管的侧壁活动连接，料管还与第二压料组件接触；

所述第二压料组件包括第二伺服液压缸、第二托板和安装架，安装架焊接固定在挤压外壳的内壁上，安装架上安装有第二伺服液压缸，第二伺服液压缸的输出端安装第二托板，第二托板与料管接触连接。

进一步的，所述料管的内腔横截面为矩形，料管的侧壁上开设有镂空的导向槽，伸出块活动连接导向槽的侧壁。

进一步的，所述料管的侧壁上还开设有挤压孔，挤压孔连接有输送管，输送管的底端连接出料端口。

进一步的，所述第二托板的下表面与第一托板的上表面接触。

进一步的，所述第一伺服液压缸竖直设置，第二伺服液压缸水平设置。

进一步的，所述高度调节套件包括第一三角块、第二三角块、主框、丝杠和旋钮，第一三角块和第二三角块均位于主框的内侧，第一三角块的顶端连接第一伺服液压缸，第一三角块的外壁与主框活动连接，第二三角块与主框的底壁活动连接，主框的侧壁上开设有螺纹孔，主框通过此螺纹孔活动连接丝杠，丝杠的一端安装有旋钮，丝杠的另一端安装有圆板块，圆板块与第二三角块活动连接，第二三角块的斜面与第一三角块的斜面相配合。