[发明专利]一种电解铝钢爪石墨喷涂系统

说明书

本发明涉及一种电解铝钢爪石墨喷涂系统，包括链条传送单元、喷涂单元，石墨储罐、石墨高压输送单元，石墨储罐通过石墨高压输送单元连接喷涂单元，所述的喷涂单元包括升降台、转盘、喷嘴及雾气收集罩，在升降台上安装一排转盘，所述转盘由电机及其皮带传送装置驱动旋转，在每一转盘上均径向对称安装多个喷嘴，所述喷嘴通过管路连接石墨高压输送单元，所述升降台由雾气收集罩包围，在雾气收集罩的顶面制有一条形豁口，待喷涂的钢爪从该豁口穿过，所述转盘安装在豁口的下方，雾气收集罩顶部制有雾气出口，雾气出口通过管路连接雾气净化系统。本发明采用喷涂方式进行钢爪表面覆盖导电涂料，这样喷涂的导电涂料能够很好覆盖在钢爪表面。

技术领域

本发明属于喷涂领域，涉及电解铝钢爪的喷涂技术，尤其是一种电解铝钢爪石墨喷涂系统。

背景技术

在电解铝时，所用到的碳阳极需要使用阳极钢爪将阳极碳块放入到电解槽内对氧化铝进行电解。由于阳极钢爪一般都是采用铸铁浇铸而成，在电解槽的高温特殊环境中，会被逐渐侵蚀，导致其导电性能和强度都会降低，这样不仅降低了阳极钢爪的使用寿命，而且也额外增加了阳极钢爪的铸造费用，导致了生产成本的升高。采用涂刷保护料，通过在阳极钢爪表面涂刷该保护涂料，从而将阳极钢爪与电解槽内的特殊环境进行一定程度的隔离，大大延缓了阳极钢爪的侵蚀过程，延长了使用寿命。

为使阳极钢爪与电解槽内的特殊环境进行一定程度的隔离，原钢爪采用刷涂方式或者采用在涂料中沾浸方式，刷涂采用人工方式，由于生产节奏提高，往往不适用。采用沾浸方式，由于钢爪表面粗糙度比较大，表面往往是坑洼处，造成钢爪沾浸过程其表面覆盖度非常差，对此我们决定采用旋转喷涂方式，解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种喷涂均匀、环保的电解铝钢爪石墨喷涂系统。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种电解铝钢爪石墨喷涂系统，包括链条传送单元、喷涂单元，石墨储罐、石墨高压输送单元，PLC控制单元，石墨储罐通过石墨高压输送单元连接喷涂单元，所述的喷涂单元包括升降台、转盘、喷嘴及雾气收集罩，在升降台上安装一排转盘，所述转盘由电机及其皮带传送装置驱动旋转，在每一转盘上均径向对称安装多个喷嘴，所述喷嘴通过管路连接石墨高压输送单元，所述升降台由雾气收集罩包围，在雾气收集罩的顶面制有一条形豁口，待喷涂的钢爪从该豁口穿过，所述转盘安装在豁口的下方，雾气收集罩顶部制有雾气出口，雾气出口通过管路连接雾气净化系统。

而且，钢爪通过链条输送至喷涂单元豁口处，在链条上均匀间隔安装多个挂钩，在钢爪顶部安装有吊环。

而且，在雾气收集罩顶面通过支架安装位移传感器。

而且，在钢爪进入喷涂工位前的链条行程中安装一钢爪长度探测传感器。

而且，所述的石墨高压输送单元由通过管路连接的高压泵、稳压器和高压阀组组成。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明采用喷涂方式进行钢爪表面覆盖导电涂料，这样喷涂的导电涂料能够很好覆盖在钢爪表面。

2、本发明采用收集罩进行雾气收集，然后收集气被精细过滤系统进行净化，从而保证操作岗位的操作环境达到国家要求指标。

3、本发明在钢爪进入喷涂工位前的链条行程中安装一钢爪长度探测传感器，可以根据钢爪长度调整升降台的高度，从而适合多种类型的钢爪。

附图说明

图1为本系统的立体结构示意图；

图2为喷涂单元内部立体结构示意图；

图3为转盘及皮带驱动立体结构示意图。

具体实施方式