[发明专利]碳纳米材料的制备方法和正极材料及其制备方法在审
申请号: | 201911258768.8 | 申请日: | 2019-12-10 |
公开(公告)号: | CN111106332A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 曾燮榕;金文武;邹继兆;S·因古瓦;曾绍忠;徐国忠 | 申请(专利权)人: | 深圳大学 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/62;H01M10/052 |
代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 方良 |
地址: | 518000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 材料 制备 方法 正极 及其 | ||
1.一种碳纳米材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供钴掺杂的锌基金属有机骨架,所述钴掺杂的锌基金属有机骨架中的有机骨架含有氮元素;
将所述钴掺杂的锌基金属有机骨架依次进行碳化处理和酸处理,然后烘干,得到Co/N共掺杂的碳纳米材料。
2.如权利要求1所述的碳纳米材料的制备方法,其特征在于,所述钴掺杂的锌基金属有机骨架的制备方法包括:
将苯并咪唑、2-甲基苯并咪唑和钴源溶于第一溶剂中,得到第一溶液;
将锌源溶于第二溶剂中,得到第二溶液;
将所述第一溶液和所述第二溶液混合处理,然后固液分离,得到所述钴掺杂的锌基金属有机骨架。
3.如权利要求2所述的碳纳米材料的制备方法,其特征在于,所述锌源中的锌元素与所述钴源中的钴元素的摩尔比为1:(0.07-0.2);和/或,
所述锌源选自醋酸锌、硫酸锌和氯化锌中的至少一种;和/或,
所述钴源选自醋酸钴、硫酸钴、硝酸钴和氯化钴中的至少一种;和/或,
所述第一溶剂和第二溶剂均为N,N-二甲基甲酰胺。
4.如权利要求1所述的碳纳米材料的制备方法,其特征在于,所述钴掺杂的锌基金属有机骨架的制备方法包括:
将钴盐和含氮元素的锌基金属有机骨架溶于醇溶剂中,然后干燥去除所述醇溶剂,得到所述钴掺杂的锌基金属有机骨架。
5.如权利要求4所述的碳纳米材料的制备方法,其特征在于,所述含氮元素的锌基金属有机骨架中的锌元素与所述钴源中的钴元素的摩尔比为1:(0.07-0.2);和/或,
所述钴源选自醋酸钴、硫酸钴、硝酸钴和氯化钴中的至少一种;和/或,
所述醇溶剂选自甲醇、乙醇和丙醇中的至少一种。
6.如权利要求1-5任一项所述的碳纳米材料的制备方法,其特征在于,所述碳化处理的温度为600-1100℃;和/或,
所述碳化处理的时间为4-6h;和/或,
所述碳化处理的升温速率为5℃/min。
7.如权利要求1-5任一项所述的碳纳米材料的制备方法,其特征在于,所述酸处理包括:将所述碳化处理后的产物置于酸溶液,进行超声处理。
8.一种正极材料,其特征在于,所述正极材料包括权利要求1-7任一项所述的制备方法得到的碳纳米材料和负载在所述碳纳米材料中的二硫化硒。
9.如权利要求8所述的正极材料,其特征在于,所述正极材料中,二硫化硒的质量百分含量为70~73%。
10.一种如权利要求8或9所述的正极材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将所述碳纳米材料与二硫化硒混合,然后140-200℃加热处理,冷却后得到所述正极材料。
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