[发明专利]一种阻燃型PS扩散板及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种阻燃型PS扩散板及其生产工艺，包括PS原料和阻燃母粒，PS原料与阻燃母粒的比例为75：25，阻燃母粒包括异丙基磷酸酯为6‑7％、磷酸二氢铵为4.5‑5％、有机硅为8‑10％、光扩散剂0.8‑1％以及GPPS‑535为78‑80％。本材料具有很好的阻燃性，阻燃性能达到V2等级。应用在LED灯具上，可以防止扩散板高温点燃收到的安全隐患；具有好的光扩散性，光透过率高，光柔和，美观，达到透光不透明的舒适效果。与普通PS扩散板阻燃特性差的特性相比，PS阻燃扩散板通过添加GPPS透明环保阻燃母粒ODM‑PSZY25，加强其阻燃的效果，提高PS扩散板的耐温性，阻燃等级达到了V2等级，满足了市场对照明安全的特殊要求。

技术领域

本发明涉及复合扩散板领域，具体为一种阻燃型PS扩散板及其生产工艺。

背景技术

PS聚苯乙烯是一种无色无味，透明的刚性硬而脆的热塑性工程塑料，不易菌类生长，有优良的电绝缘性，高频绝缘性尤佳，质较脆，抗冲击性等优点，但易燃烧，火焰呈黄色，有浓烟；PS扩散板的比重为1.04-1.065之间，相对PMMA和PC明显质轻；熔融温度为150-180℃，透光率可达88-92％。能耐有机酸、碱、盐及低级醇，又能溶于酯类及酮类。耐候性及耐老化性比有机玻璃(PMMA)差，在户外湿气、紫外线环境下使用易脆、黄变性较为明显，机械加工性质及热加工性质不如有机玻璃，硬度与有机玻璃相若，吸水率及热膨胀系数小于有机玻璃，价格较有机玻璃低廉。传统的PS扩散板主要是在PS基材中加入光扩散剂作为散射粒子，使光线在经过散射层时不断的在两个折射率相异的介质中发生折射、反射与散射，以此产生光学扩散的效果。因此PS扩散板具有一定雾度、透光率，折射率等塑料板材的光学特征，能有效的将点或线光源转化为柔和、均匀的面光源，在达到良好的透光率的前提下，同时具有良好的光源点阵遮蔽性，加上价格相对比较实惠，因而广泛应用于蓬勃发展的TV背光源和LED照明产品上。

PS扩散板是PS(聚苯乙烯)板材种类中一种带有光扩散性性质的材料，是亚克力(PMMA)、PC等材质扩散板类别中的一种，它的特点相对其他类别中特点是：⑴相对而言，价格低廉；⑵比重为1.05左右，较PMAM(1.20)轻，PC(1.20)重；⑶适合于机械加工，热成型；⑷表面磨砂处理，耐磨、抗划伤性稳定；⑸尺寸稳定性好，模具制作收缩率为0.45％范围以内；⑹防水性能差，较PC阻燃V2等级要低。

现在市场越来越多的应用需要光学板材满足特定的防火要求，这也意味着光学板材对火的反应将能够通过可靠的、可重复测试方法来确定。目前常用的扩散板PC、PMMA、PS当中，只有PC达到阻燃V2等级；PMMA和PS不防火阻燃，有鉴于此，本发明提供了一种阻燃型PS扩散板及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种阻燃型PS扩散板及其生产工艺，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃型PS扩散板，包括PS原料和阻燃母粒，其特征在于：PS原料与阻燃母粒的比例为75：25，阻燃母粒包括异丙基磷酸酯为6-7％、磷酸二氢铵为4.5-5％、有机硅为8-10％、光扩散剂0.8-1％以及GPPS-535为78-80％。

一种阻燃型PS扩散板的生产工艺，具体步骤如下：

步骤一：使用单螺杆塑料造粒机制造阻燃母粒，取6-7％的异丙基磷酸酯、4.5-5％的磷酸二氢铵、8-10％的有机硅、0.8-1％的光扩散剂，并以78-80％的GPPS-535作为基材载体，经搅拌机充分搅拌30分钟再进入螺杆加温成型，挤出切粒造出透明环保的阻燃母粒ODM-PSZY25；

步骤二：按配方PS原料与阻燃母粒按75：25比例配比，视透过率需求添加合适MB母料，倒入搅拌机充分搅拌30分钟，抽上料斗；

步骤三：然后通过螺杆机筒高温分解，机筒温度从175℃逐渐调至200℃，得到混合料A；