[发明专利]一种高滴点极压钻铤螺纹专用润滑脂

说明书

本发明提出了一种高滴点极压钻铤螺纹专用润滑脂，所述高滴点极压钻铤螺纹专用润滑脂的各组分重量百分比如下：合成磺酸钙22‑27%、乙酸4‑6%、十二羟酸3‑5%、微粉硼酸1.5‑3%、氢氧化钙0.8‑1.2%、精制石蜡基油23‑28%、聚a烯烃油22‑25%、微粉石墨烯0.1‑0.4%、二烷基二硫代氨基甲酸锑3‑6%、二正丁基二硫代氨基甲酸氧硫化钼2‑5%、二烷基二硫代磷酸锌1‑4%、硫代磷酸铜1‑4%，本发明提供一种高滴点极压钻铤螺纹专用润滑脂，具备极压耐磨性、抗氧化性、抗介质性和润滑性，防护性能优秀，能够保证钻铤的正常钻进需求。

技术领域

本发明涉及润滑材料技术领域，具体为一种高滴点极压钻铤螺纹专用润滑脂。

背景技术

石油、天然气和页岩气井在钻进过程中，钻铤螺纹连接部位必须涂敷一种能够适应井深的润滑防护材料润滑脂，随着石油、天然气和更清洁能源页岩气的勘探与开采，对钻铤螺纹脂的性能要求，提到一个更高的层面，以保证在钻进过程中，能够满足钻铤螺纹部位润滑与防护性能的要求，保证钻进过程中，螺纹连接部位有足够的润滑性、极压抗磨性、抗氧性、抗介质干扰性，确保在连续高压钻进过程中，不会因防护性差而刺扣，保证提钻后拆钻铤、甩单根时不沾扣以延长使用寿命，目前，国内市场上普遍使用的钻铤螺纹脂存在以下几种共性，首先，钻铤螺纹脂全部用的是SY5198钻具螺纹脂，SY5198钻具螺纹脂的滴点低，同时标准内规定是十二羟硬脂酸锂皂稠化剂，滴点最高为200℃，锂皂脂的可逆性一般，只可在120℃以下工作，不适合4000米以下的井使用，否则油、皂容易分离、螺纹缺少保护，起钻拆扣时易沾扣，其次，钻铤螺纹脂的蒸发量标准低，GB/T7325规定≯2%，而SY5198≤4%相差一倍，蒸发损失量大，油膜保持度降低，起钻时拆钻铤易粘扣，并且钻铤螺纹脂多为中性体，没有抑制氧化、中和酸性体后的游离碱，极压性和抗磨性低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高滴点极压钻铤螺纹专用润滑脂，适合在11000米以内的石油、天然气钻进钻铤螺纹连接部位使用，并且具备极压耐磨性、抗氧化性、抗介质性和足够的润滑性，防护性能优秀，能够保证钻铤的正常钻进需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提出：一种高滴点极压钻铤螺纹专用润滑脂，所述高滴点极压钻铤螺纹专用润滑脂的各组分重量百分比如下：合成磺酸钙22-27%、乙酸4-6%、十二羟酸3-5%、微粉硼酸1.5-3%、氢氧化钙0.8-1.2%、精制石蜡基油23-28%、聚a烯烃油22-25%、微粉石墨烯0.1-0.4%、二烷基二硫代氨基甲酸锑3-6%、二正丁基二硫代氨基甲酸氧硫化钼2-5%、二烷基二硫代磷酸锌1-4%、硫代磷酸铜1-4%。

本发明还提供一种高滴点极压钻铤螺纹专用润滑脂的制备方法：包括以下步骤：

S1）：将全部的高碱值合成磺酸钙、部分的精制石蜡基油和聚a烯烃油投入炼制釜中，充分进行搅拌，将温度升至80-100℃，并在搅拌状态下陆续投入乙酸、水混合物，进行磺酸钙的转化；

S2）：在105-115℃投入十二羟酸、微粉硼酸和氢氧化钙进行复合反应，然后升温脱水，在160℃时投入二烷基二硫代氨基甲酸锑、二正丁基二硫代氨基甲酸氧硫化钼和全部的硫代磷酸铜；

S3）：在升温膨化过程中加入剩余的精制石蜡基油和聚a烯烃油进行稀释，在220℃时转釜降温至130℃，并投入计量微粉石墨烯和二烷基二硫代磷酸锌，然后均质、脱气并包装，得到成品。

作为本发明的一种优选技术方案：所述合成磺酸钙是一种高碱值的合成磺酸钙，能够中和酸性体，使润滑脂呈碱性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：