[发明专利]耐火物的制造方法

说明书

一种耐火物的制造方法，使用Fe₂O₃含量多的低成本的耐火物原料，也不需要对耐火物表面的被覆处理，制造能够抑制作为热处理炉用的耐火物使用时的碳沉积发生的耐火物。在烧制条件决定步骤S101a中，作为烧制耐火物的烧制条件，决定Fe₂O₃的含量即Fe₂O₃量(质量％)、烧制时升温的目标烧制温度T(℃)和在目标烧制温度T继续烧制的继续烧制时间t(小时)。Fe₂O₃量、目标烧制温度T和继续烧制时间t按照满足1.2＜Fe₂O₃量≤2.5、1250≤T≤1450、0≤t、P＝0.0101×T+0.0913×t－12.3以及P＞0.992×Fe₂O₃量+0.080所有这5式的方式来决定。

技术领域

本发明涉及一种耐火物的制造方法，其制造Al₂O₃的含量以质量％计为35％以上80％以下的Al₂O₃-SiO₂系耐火物。

背景技术

在用于进行淬火或渗碳淬火等热处理的热处理炉中，作为被用作炉的内衬等的构成材料并能够承受炉内高温的材料，使用了耐火物。作为这种热处理炉用的耐火物，常使用以Al₂O₃和SiO₂为主要成分、且Al₂O₃的含量以质量％计为35％以上80％以下的Al₂O₃-SiO₂系耐火物。

Al₂O₃-SiO₂系耐火物通过在将Al₂O₃-SiO₂系耐火物原料混合和混炼后进行成型、进而进行烧制而制造。但是，在Al₂O₃-SiO₂系耐火物原料中通常混入有Fe₂O₃作为杂质。因此，在使用该耐火物原料制造的耐火物中也包含Fe₂O₃。并且，使用Fe₂O₃含量(质量％)多的耐火物原料制造的耐火物中包含大量的Fe₂O₃。

另外，在使用耐火物作为构成材料的热处理炉中，在进行淬火或渗碳淬火等热处理时，使用包含一氧化碳等之类的具有碳成分的气体的气氛气体来作为热处理中的炉内的气氛气体。并且，若利用使用了包含大量Fe₂O₃的耐火物作为构成材料的热处理炉来进行热处理，则容易发生气氛气体中的碳沉积于耐火物中的碳沉积。当发生碳沉积而使沉积于耐火物中的碳的量增大时，无法维持作为炉构成材料的耐火物的形状，耐火物会崩塌。因此，为了防止热处理炉的耐火物的崩塌，需要使用Fe₂O₃含量极少的耐火物。因此，在热处理炉用的耐火物的制造中，为了制造Fe₂O₃含量极少的耐火物，使用Fe₂O₃含量极少的耐火物原料来进行耐火物的制造。

另一方面，作为在热处理炉中不使用Fe₂O₃含量少的耐火物而抑制气氛气体中的碳在热处理炉的耐火物中沉积的碳沉积发生的方法，已知专利文献1中公开的方法。在专利文献1中公开的方法中，作为热处理炉用的构成材料，使用在耐火物的表面喷镀氧化铝或氧化锆等材料而形成了喷镀被覆层的材料。由此，耐火物与气氛气体隔绝，碳沉积的发生受到抑制。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭57-100988号公报