[发明专利]一种用于电力工程的顶管机掘进施工工艺

说明书

本发明涉及电力工程施工设备技术领域，且公开了一种用于电力工程的顶管机掘进施工工艺，一、工前准备，先根据设计要求开挖工作井，后在地面上建立测量控制平台，将测量控制网格引放至工作井内，精确测出后续顶进设备的顶进轴线，然后将顶进后靠吊入工作井内安装，并在顶进后靠与工作井壁之间的空隙用砼填塞密实，保证施工过程能承受主顶后座力，最后将主顶装置和活动导轨在经纬仪和水平仪的监测下，精确牢靠的安装于工作井内。该用于电力工程的顶管机掘进施工工艺，解决了现有的地下施工方式在掘进过程中，所耗费的人力物力较多，会影响其工期完成效率，并且施工过程容易造成人员的受伤，安全性低的问题。

技术领域

本发明涉及电力工程施工设备技术领域，具体为一种用于电力工程的顶管机掘进施工工艺。

背景技术

电力工程，即与电能的生产、输送和分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，同时可理解到送变电业扩工程，而在地下施工时，就需要预先利用顶管机设备进行施工开孔，方便后续工程的施工。

现有的地下施工方式一般都是直接将整个地面用挖机挖开，然后由人下到地底进行施工，但是这种施工方式需要浪费大量的人力物力且耗时长、占用场地大，对于交通运输非常不利，因此很多城市要求停止这种直接将地面挖开进行施工的方式，并且人工掘进易出现安全性低、打眼速度慢、爆破效率低、劳动强度大和出矸困难等问题，效率并不高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电力工程的顶管机掘进施工工艺，具备安全性能高且掘进效率高等优点，解决了现有的地下施工方式在掘进过程中，所耗费的人力物力较多，会影响其工期完成效率，并且施工过程容易造成人员的受伤，安全性低的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性能高且掘进效率高的目的，本发明提供如下技术方案：包括以下步骤：

一、工前准备，先根据设计要求开挖工作井，后在地面上建立测量控制平台，将测量控制网格引放至工作井内，精确测出后续顶进设备的顶进轴线，然后将顶进后靠吊入工作井内安装，并在顶进后靠与工作井壁之间的空隙用砼填塞密实，保证施工过程能承受主顶后座力，最后将主顶装置和活动导轨在经纬仪和水平仪的监测下，精确牢靠的安装于工作井内，后在工作井内合理搭建工作平台、配电箱、主顶动力箱和控制台等，铺设各种电缆、管线和油路灯；

二、在安装结束好，将顶管机吊放入工作井内，并将六台150t双作用油缸布置于顶管机外侧，并设置有与油缸电连接的控制阀件，每个双作用油缸都通过万向铰与顶管机壳体连接在一起，后连通电气和液压系统，进行出洞前的总调试；

三、在对工作井进行初步出洞调试时，用于出洞处的封门采用外封门，封门内外分别用防水玻璃布与防水涂料涂布作防护处理，并在洞门内作两道横梁，工作井内于洞口300mm处安装预埋铁件，外封门底部插入由预埋铁件组成的楔形槽中，顶部延伸至高于地面300mm处与工作井的井体钢筋连接，可防止外封门在顶进设备工作时脱落，在洞口处安装双层止水琮，并在顶管机密封舱内填充黄粘土；

四、在洞口内接长顶进导轨，并预先做好限位块，并将外封门内的横梁割除，在洞门内将钢板桩顶松，顶管机内布设有坡度板和光靶，顶管机尾环外部呈环绕等近距布置有压浆孔，再将顶管机顶入止水琮内，至顶管机尾部离外封门约10cm时停止，再拔除外封门，利用J2激光经纬仪置于顶进轴线上，跟踪顶管机内部光靶测尺进行观测，精确控制顶管机的继续顶进，至主顶行程伸足时，将顶管机尾部与限位块烧焊，后缩回主顶千斤顶，拆除洞口处的管线，再吊放砼管节，砼管节上也呈环绕等近距布置有压浆孔，然后连接洞处的管线，割除限位块，继续顶进，顶管机进洞后，尽快把顶管机和砼管节分离，重复这个过程，即完成顶管机的掘进工作；