[发明专利]一种速冻机用喷嘴

说明书

一种速冻机用喷嘴，包括圆锥形导流槽、射流通道、半球形喷嘴、钢带，速冻机用喷嘴结构特征在于：喷嘴结构由圆锥形导流槽、圆柱形射流通道和半球形喷嘴组成的漏斗状结构。本发明可以有效地提高横流流通面积，在两个相邻的喷嘴间形成流体缓冲区域，因此可以减弱横流效应，同时提高了钢带表面的换热强度，减少了食品的冻结时间，提高了速冻机的冻结效率，减少了能耗。

技术领域

本发明专利属于速冻食品机械领域，涉及一种速冻机用喷嘴，特别是花洒状喷嘴结构，尤其涉及一种提高速冻机设备性能的结构。

背景技术

随着人们对速冻食品品质的要求越来越高，鼓风式速冻机作为一种高效冻结食品的设备，在食品速冻行业得到了广泛地应用。圆形开孔板式喷嘴结构是一种常见的鼓风式速冻机射流冲击喷嘴结构，但是在实际运行过程中，冷空气通过喷嘴后沿横流流动方向的流通截面积较小，沿程阻力损失较大，横流效应影响较大，因此在冻结区域内，速冻食品降温温度不均匀，直接影响冻品的质量。

发明内容

本发明专利针对现有速冻机孔板开孔式喷嘴结构的缺陷，提出一种速冻机用喷嘴。

本发明专利的技术方案包括设计新型喷嘴结构，可以有效地提高横流流通面积，减弱横流效应，提高钢带表面的换热强度，减少食品的冻结时间。具体的技术方案在于：

速冻机用喷嘴包括圆锥形导流槽、射流通道、半球形喷嘴、钢带；速冻机用喷嘴特征在于：圆锥形导流槽排列方式为顺排，且相邻两圆锥形导流槽的间距为60-100mm；圆锥形导流槽的底圆直径为45-55mm，高度为20-30mm，厚度为1-3mm；射流通道喉部直径为30-50mm，高为20-30mm，厚度为1-3mm；半球形喷嘴的直径为10-20mm，数量为4-6个，开孔角度为40-50°，厚度为1-3mm；钢带（4）位于半球形喷嘴正下方，且喷嘴出口到钢带的垂直距离为10-50mm。

速冻机用喷嘴包括圆锥形导流槽（1）、射流通道（2）、半球形喷嘴（3）、钢带（4）；速冻机用喷嘴特征在于：圆锥形导流槽（1）排列方式为顺排，且相邻两圆锥形导流槽（1）的间距为70-90mm；圆锥形导流槽（1）的底圆直径为50mm，高度为25mm，厚度为2mm；射流通道（2）喉部直径为35-45mm，高为25mm，厚度为2mm；半球形喷嘴（3）的直径为15mm，数量为5个，开孔角度为45°，厚度为2mm；钢带（4）位于半球形喷嘴（3）正下方，且喷嘴出口到钢带的垂直距离为20-40mm。

速冻机用喷嘴包括圆锥形导流槽（1）、射流通道（2）、半球形喷嘴（3）、钢带（4）；速冻机用喷嘴特征在于：圆锥形导流槽（1）排列方式为顺排，且相邻两圆锥形导流槽（1）的间距为80mm；圆锥形导流槽（1）的底圆直径为50mm，高度为25mm，厚度为2mm；射流通道（2）喉部直径为40mm，高为25mm，厚度为2mm；半球形喷嘴（3）的直径为15mm，数量为5个，开孔角度为45°，厚度为2mm；钢带（4）位于半球形喷嘴（3）正下方，且喷嘴出口到钢带的垂直距离为30mm。

本发明专利所述的一种新型速冻机用喷嘴；可以有效地提高横流流通面积，减弱横流效应，提高钢带表面的换热强度，减少食品的冻结时间。

附图说明

图1是全部喷嘴带钢带结构示意图；

其中1、圆锥形导流槽；2、射流通道；3、半球形喷嘴；4、钢带；

图2是全部喷嘴仰视图；

图3是全部喷嘴正视图；

其中S是两个喷嘴之间的距离；

图4是单个喷嘴俯视图；

其中D₁ 是底圆直径；D₂ 是喉部直径；D₃是喷嘴出口直径；δ是喷嘴厚度；

图5是单个喷嘴正视图；