[发明专利]一种高精度台式钻床

说明书

本发明公开了一种高精度台式钻床，包括工作台、液压杆、机箱和钻孔机构，所述液压杆固定连接于工作台顶部的一侧，且机箱固定连接于液压杆顶部的一侧，所述钻孔机构设置于机箱的正下方，所述工作台远离液压杆一侧的顶部固定连接有挡板，且挡板的顶部套接有滑套。本发明使用时，工件放置在工作台的顶部，滑套沿挡板下滑，压板按压在工件的顶部，拧紧定位螺栓，对压板进行定位，通过挡板侧面的刻度判断工件厚度，根据工件的厚度对激光笔进行转动，通过指示标和量角盘控制激光笔的转动角度，使激光笔的光线和刀具的延长线在工件的表面交于一点上，以便于工作人员根据光点对工件的钻孔处进行预判，提升工件钻孔的精度。

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种高精度台式钻床。

背景技术

目前，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

现有钻床的加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。利用现有钻床对工件进行钻孔时，无法将工件的钻孔处与钻床的钻孔机构预先对齐，导致钻孔过程极易出现偏差，不便于提升钻孔精度，亟需设计一种高精度台式钻床来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度台式钻床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高精度台式钻床，包括工作台、液压杆、机箱和钻孔机构，所述液压杆固定连接于工作台顶部的一侧，且机箱固定连接于液压杆顶部的一侧，所述钻孔机构设置于机箱的正下方，所述工作台远离液压杆一侧的顶部固定连接有挡板，且挡板的顶部套接有滑套，所述滑套的底部固定连接有压板，且滑套一侧的中部螺纹连接有定位螺栓，所述挡板的一侧设置有刻度线，且机箱一侧外壁的底部通过螺栓连接有安装板，所述安装板一侧的中部焊接有固定板，且固定板的一侧通过阻尼转轴转动连接有量角盘，所述量角盘的一侧固定连接有激光笔，且固定板的一侧固定连接有指示标，所述指示标的一端与量角盘接触。

作为本发明再进一步的方案：所述液压杆的顶部固定连接有连接件，且机箱固定连接于连接件的一端。

作为本发明再进一步的方案：所述激光笔的外部套接有壳体，且壳体固定连接于量角盘的一侧，壳体一侧的顶部焊接有握把。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台顶部的中间位置开设有通孔，且通孔位于钻孔机构的正下方。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台底部的中间位置固定连接有边框，且边框的内壁滑动连接有废料盒。

作为本发明再进一步的方案：所述废料盒一侧外壁的中部焊接有把手。

作为本发明再进一步的方案：所述连接件的中部套接有固定套，且固定套的底部焊接有插筒，插筒的底部插接有插杆，插筒的内部设置有弹簧，弹簧的底部与插杆的顶部固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述插杆的底端焊接有卡壳，且卡壳的底部卡接有橡胶垫。

本发明的有益效果为：

1.通过设置量角盘、激光笔和压板，工件放置在工作台的顶部，滑套沿挡板下滑，压板按压在工件的顶部，拧紧定位螺栓，对压板进行定位，通过挡板侧面的刻度判断工件厚度，根据工件的厚度对激光笔进行转动，通过指示标和量角盘控制激光笔的转动角度，使激光笔的光线和刀具的延长线在工件的表面交于一点上，以便于工作人员根据光点对工件的钻孔处进行预判，提升工件钻孔的精度；

2.通过设置通孔和废料盒，当工件的孔洞被钻通之后，部分废料会通过通孔下落，而钻头也顺势通过通孔，避免对工作台造成伤害，通过废料盒收集由通孔下落的废料；