[发明专利]一种电视机背板的覆膜方法

说明书

本发明公开了一种电视机背板的覆膜方法，包括以下步骤：选择基板，并对基板进行脱脂、刷洗和漂洗；对基板的平整度进行检测以及对基板的边缘进行打磨处理；在基板上方涂覆胶水，进行覆膜；在覆膜层表面张贴隔离薄膜，然后根据电视机背板上导电区域位置进行导电区标记，利用激光设备对标记好的导电区域位置进行激光作业，利用激光去除覆膜层上被标记位置的膜布；本发明方法可以保证电视机背板的覆膜层质量得到稳定保证，通过对基板进行脱脂、刷洗、漂洗以及修整处理，可以保证覆膜层与基板的结合力稳定，从而提高覆膜质量，通过标记导电区域位置再利用激光技术去除标记位置的覆膜层，可以加工出导电区域，不会导致电视机背板结构复杂。

技术领域

本发明涉及电视机制造技术领域，尤其涉及一种电视机背板的覆膜方法。

背景技术

随着社会的进步和经济的发展，电视机已经成为家庭必不可少的家电，电视机的结构设计要求也越来越严格，不仅要符合用户对家电轻薄化的要求，而且要求外形美观、结构可靠；

电视机背板在部分特定的区域有导电的需求，但是VCM覆膜板经覆膜后是完全不导电的，为了满足特定区域的导电需求，目前增加导电的方法一般是在VCM覆膜板相应的位置设置铆螺柱，这种方法会导致电视机背板结构复杂，而且生产工序繁琐大大，降低了生产效率。因此，本发明提出一种电视机背板的覆膜方法，以解决现有技术中的不足之处。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种电视机背板的覆膜方法，该覆膜方法可以保证电视机背板的覆膜层质量得到稳定保证，通过对基板进行脱脂、刷洗、漂洗以及修整处理，可以提高基板质量，保证覆膜层与基板的结合力稳定，从而提高覆膜质量，通过标记导电区域位置再利用激光技术去除标记位置的覆膜层，可以加工出导电区域，不会导致电视机背板结构复杂，能提高覆膜加工效率。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种电视机背板的覆膜方法，包括以下步骤：

步骤一：选择钢质要求为DX53D+Z及以上，表面要求达到FB级及以上质量标准的钢材作为基板；

步骤二：对基板进行预处理，包括脱脂、刷洗和漂洗；

步骤三：对预处理后的基板进行修整，包括对基板的平整度进行检测以及对基板的边缘进行打磨处理；

步骤四：对基板进行热吹风干燥处理，然后在基板上方涂覆胶水，进行覆膜，控制胶水层与膜布完全接触；

步骤五：膜布与胶水层完全接触且干燥后在覆膜层表面张贴隔离薄膜，然后根据电视机背板上导电区域位置进行导电区标记；

步骤六：利用激光设备对标记好的导电区域位置进行激光作业，利用激光去除覆膜层上被标记位置的膜布。

进一步改进在于：所述步骤二中脱脂、刷洗和漂洗均在50-60℃的环境下进行，脱脂和刷洗采用浓度为1-3％的碱液进行，漂洗时采用流动生产线进行漂洗，生产线速度控制在50-70m/min。

进一步改进在于：所述步骤三中对基板的平整度进行检测时，基板平整度合格范围为0-0.6mm，当平整度误差超过0-0.6mm范围时需要对基板继续整平处理，直至基板平整度符合要求。

进一步改进在于：所述步骤四中覆膜前需要先对膜布进行质量检查，检查膜布上有无破损、鼓泡及褶皱，对出现瑕疵的膜布需要及时去除，并更换质量检查合格的膜布进行覆膜。

进一步改进在于：所述步骤五中隔离薄膜张贴在覆膜层上时，采用边缘大点张贴法进行张贴，首先在覆膜层边缘进行找点，然后在点位置进行滴胶水，然后将隔离薄膜张贴在覆膜层上。

进一步改进在于：所述步骤五中在覆膜层边缘进行找点时，控制找点数量为12-18个。