[发明专利]一种慢回弹聚氨酯胀气泡棉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种慢回弹聚氨酯胀气泡棉及其制备方法。慢回弹聚氨酯胀气泡棉包括以下组分：24‑30份复合聚醚多元醇、10‑16份MDI体系异氰酸酯、2.5‑3.5份滑石粉、1.2‑1.8份己二酸二辛酯、0.15‑0.20份催化剂、0.45‑0.65份硅油、0.24‑0.96份发泡剂、0.24‑0.96份扩链剂；复合聚醚多元醇由PolyolA、PolyolB和PolyolC混合而成，PolyolA、PolyolB和PolyolC的质量比为（6‑8）:（1‑3）:1。本发明的慢回弹聚氨酯胀气泡棉具有环保、高透气和良好的热疏散性能和较低的温度敏感性，在低温下仍具有较好的慢回弹效果的优点。

技术领域

本发明涉及聚氨酯泡棉技术领域，更具体地说，它涉及一种慢回弹聚氨酯胀气泡棉及其制备方法。

背景技术

聚氨酯慢回弹泡棉被称之为记忆泡棉、粘弹泡棉，其独特之处是可以顺应承载物的形状，使得接触面积最大化、应力梯度最小化，受力集中点能够得到缓解，达到力的分散性，局部没有挤压和刺痛感。因此，慢回弹泡棉被广泛用作枕头、床垫、坐垫和沙发等，有利于人体血液循环，是一种高舒适性的保健泡棉。

申请号为CN201310227649.2的中国发明专利文件中公开了一种含有凝胶材料的慢回弹记忆棉，其由以下重量份数的原料制成：聚醚100份，甲苯二异氰酸酯32.47份，二氯甲烷2.5份，水1.33份，锡催化剂0.016份，胺催化剂0.68份，蓝色颜料0.18份，三聚氰胺16份，凝胶材料5份，开孔剂6份以及硅油0.8份；其中所述凝胶材料由以下百分含量的原料制成：聚醚87.6％，碳酸丙烯酯或磺酸丙烯酯8.76％，锡催化剂0.026％以及二苯基甲烷二异氰酸酯3.614％。

现有的这种泡棉支撑力提高100％以上，热传导性提高50％以上，但其使用TDI(甲苯二异氰酸酯)为主要组分，由于TDI的挥发性和较高的蒸汽压，使用TDI生产时蒸汽含量大，对眼、呼吸道黏膜和皮肤有刺激作用，并引起支气管哮喘，对生产环境的污染和人的伤害相对较大，同时，由于TDI的活性较低，生产中往往需要使用金属催化剂。

现有技术中，申请号为CN201510003103.8的中国发明专利申请文件中公开了一种MDI全水发泡45kg/m³模塑慢回弹胀气泡棉及其制备方法，MDI体系异氰酸酯，官能度是2-3，NCO值26-30；聚醚多元醇；表面活性剂；发泡剂；催化剂；交扩链剂；聚醚多元醇由以下材料混合而成：polyolA官能度是3，羟值32-60mgKOH/g；polyolB官能度是2，羟值240-260mgKOH/g；polyolC官能度是3，羟值240-260mgKOH/g；polyolD官能度是3，羟值20-28mgKOH/g，各种多元醇相对聚醚多元醇总量的重量比例是polyolA 30％～60％、polyolB10％～30％、polyolC 10％～30％、polyolD 10％～20％；表面活性剂用量为100份聚醚多元醇的重量比1％～6％；发泡剂用量为100份聚醚多元醇的重量比1％～4％；催化剂用量为100份聚醚多元醇的重量比0.1％～2％；交扩链剂用量为100份聚醚多元醇的重量比1％～4％。

现有的这种慢回弹胀气泡棉使用MDI体系异氰酸酯，因为MDI体系异氰酸酯的蒸气压相对于TDI来说要更低，固化速率更快，对大气污染几乎为零，提高了环保性。

但因为聚氨酯高分子聚合物对温度很敏感，又称为温感记忆棉，其通过分子流动实现慢回弹效果，但在低温环境下，分子流动性降低，慢回弹泡棉手感变硬，舒适性降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种慢回弹聚氨酯胀气泡棉，其具有较低的温度敏感性，在低温下仍具有较好的慢回弹效果的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种慢回弹聚氨酯胀气泡棉的制备方法，其具有操作简单，且制作过程无污染性气体，较为环保的优点。