[发明专利]一种基坑内支撑的拆换方法

说明书

本发明公开了一种基坑内支撑的拆换方法，其中，所述方法包括步骤：在钢管立柱与结构梁相互碰撞时，在结构梁内埋入预定长度的型钢，并将所述型钢与所述钢管立柱进行焊接；在地下室楼层板的后浇带底上每隔预定距离设置槽钢，所述槽钢的两端深入到所述后浇带两侧的楼层板内，在所述后浇带上浇筑混凝土；在对内支撑进行对称分块拆除的过程中，在先施工的楼层板与光管立柱之间设置临时支撑。本发明提供的基坑内支撑的拆换方法保证了在拆除基坑内支撑时，楼层板及结构梁的稳定性和传力的连续性，提高了结构的安全稳定性，同时提高了施工效率和经济效益，为基坑内支撑的拆除提供了参考价值，具有广泛的适用性。

技术领域

本发明涉及基坑支护领域，尤其涉及一种基坑内支撑的拆换方法。

背景技术

高层建筑的规模和数量日益扩大，其具有层数多、建筑高、荷载大、面积大、造型复杂，结构密度增大等特点，在结构上要设置一定深度的基坑，在使用上要设置多层的地下室。在基坑工程开挖过程中需保证地下结构施工及周边环境的安全，因此需要在基坑内设置一定的临时支护形式来保证基坑及周边建筑物的稳定性，在深基坑内支护形式拆除过程中基坑结构受力形式发生改变，如果不采取一定的措施，基坑及周边建筑物将存在一定的安全隐患。

在基坑内支撑柱与结构梁发生相互碰撞时，由于结构梁在碰撞过程中受到连续性破坏，因此需采用钢管支撑对发生碰撞的部位进行长期的回顶措施。在进行基坑内水平支撑对称拆除过程中，由于水平支撑的拆除导致立柱桩在水平方向失去约束，存在发生倾斜的可能性，需要通过支撑架对立柱桩进行支护。然而，现有的支护方法增加了材料使用量和周转时间，导致成本增加、施工时间增长。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种基坑内支撑拆换的方法，旨在解决现有基坑内支撑拆换方法成本高、耗时长以及安全稳定性差的问题。

本发明的技术方案如下：

一种基坑内支撑的拆换方法，其中，包括步骤：

在钢管立柱与结构梁相互碰撞时，在结构梁内埋入预定长度的型钢，并将所述型钢与所述钢管立柱进行焊接；

在地下室楼层板的后浇带底上每隔预定距离设置槽钢，所述槽钢的两端深入到所述后浇带两侧的楼层板内，在所述后浇带上浇筑混凝土；

在对内支撑进行对称分块拆除的过程中，在先施工的楼层板与光管立柱之间设置临时支撑。

所述基坑内支撑的拆换方法，其中，所述在钢管立柱与结构梁相互碰撞时，在结构梁内埋入预定长度的型钢，并将所述型钢与所述钢管立柱进行焊接的步骤包括：

在结构梁与钢管立柱相互碰撞的部位预留填充后浇区域；

在所述钢管立柱两侧的结构梁内上下排列埋入两根预定长度的型钢，所述型钢部分裸露在所述结构梁外，将所述型钢裸露在所述结构梁外的一端与所述钢管立柱焊接。

所述基坑内支撑的拆换方法，其中，还包括步骤：

在埋入到所述结构梁内的型钢上间隔设置栓钉，使所述型钢与结构梁固定连接。

所述基坑内支撑的拆换方法，其中，在埋入到所述结构梁内的型钢上下均每间隔100mm设置一个所述栓钉。

所述基坑内支撑的拆换方法，其中，所述型钢埋入在所述结构梁内部的长度大于所述型钢裸露在所述结构梁外部的长度。

所述基坑内支撑的拆换方法，其中，还包括步骤：

在所述钢管立柱两侧的楼层板内各埋入一根槽钢，所述槽钢部分裸露在所述楼层板外，将所述槽钢裸露在所述楼层板外的一端与所述钢管立柱焊接。

所述基坑内支撑的拆换方法，其中，所述预定距离为1-2m。