[发明专利]一种循环自洁式加工系统

说明书

本发明涉及一种循环自洁式加工系统，包括板房，板房后端与外部的排风除尘装置相连，所述排风除尘装置包括风管、除尘烟道和水循环系统，风管连接所述除尘烟道与所述板房后端所开设的风孔，所述水循环系统用于收集所述除尘烟道回落的含尘水滴并过滤形成二次利用的水源回喷至所述除尘烟道中，其中，所述除尘烟道内设置有多个错落设置的隔板，构成迷宫式的烟道结构。本发明能够提供一个独立、安全且环保的工作空间，成本低，便于实施。

技术领域

本发明涉及生产车间工装设备，特别是涉及一种循环自洁式加工系统。

背景技术

在目前的生产加工过程中，很多行业的加工，比如说木制板材加工、铝型材加工、不锈钢型材加工等等，都会在加工过程中产生大量的粉尘，这样的工作环境中不但会对工人的身体健康造成影响，比如尘肺等健康疾病，还可能会带来颗粒粉尘容量变大，从而产生爆燃等事故。国家关于此类生产加工环境，目前已经出具了各式各样的相关约束政策，但目前并无简单易行的方案来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是要提供一种循环自洁式加工系统，能够提供一个独立、安全且环保的工作空间，成本低，便于实施。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种循环自洁式加工系统，包括板房，板房后端与外部的排风除尘装置相连，所述排风除尘装置包括风管、除尘烟道和水循环系统，风管连接所述除尘烟道与所述板房后端所开设的风孔，所述水循环系统用于收集所述除尘烟道回落的含尘水滴并过滤形成二次利用的水源回喷至所述除尘烟道中，其中，所述除尘烟道内设置有多个错落设置的隔板，构成迷宫式的烟道结构。

对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。

优选地，所述除尘烟道包括烟道本体、至少两块隔板和喷淋管，所述至少两块隔板分别与所述烟道本体的内侧壁相连，且所述至少两块隔板与烟道本体之间位于不同侧分别留有一定间隙，所述喷淋管横向喷淋且靠近所述风管与所述除尘烟道的相接处设置。

进一步地，至少两组喷淋管分别对应于所述至少两块隔板与烟道间的间隙处设置，除尘烟道的进风口处的高压气体自下向上运动将所述喷淋管中的喷出的水雾化，雾化后的水与粉尘混合并下落回流至至所述水循环系统的水槽中。

优选地，所述烟道本体竖直设置，其顶部具有出风口，底部出口与所述水循环系统的水槽相连通，所述水槽内的液面高于所述烟道本体的底部出口。

进一步地，所述水循环系统包括水槽、滤网隔板、水泵和出水管，所述滤网隔板竖直设置于所述水槽的中部，在所述水槽内构成污水区和净水区，所述污水区连通所述烟道本体的底部出口，所述净水区内的水经水泵及出水管连通至所述除尘烟道中的喷淋管。

优选地，系统中设置有至少两组排风除尘装置，分别设置于板房后侧壁上的不同位置。

进一步地，所述板房为封闭或仅单侧敞口的房体结构。

更进一步地，所述除尘烟道中所述至少两块隔板倾斜于水平方向设置，位于上方的隔板指向下方相邻的隔板，隔板与水平方向的倾斜角度为30度~45度。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的循环自洁式加工系统，采用相对密封的板房作为加工空间，并在板房的侧壁上安装排风除尘装置，将板房中的粉尘等予以集中排除、喷水沉降、收集等，从而使得板房中的粉尘量得以控制，使得在其内工作的工作人员能够更安全，而且粉尘在被抽出后，通过迷宫式的烟道及水雾喷淋，能够使得粉尘与水雾结合后沉降，沉降后的水珠能够在水槽中予以汇集，并且经分离过滤后能够予以循环利用，提高环保率。

附图说明