[发明专利]一种高亮度复合片材及其制备方法

权利要求书

1.一种高亮度复合片材，其特征在于，从上至下依次包括封口层、镀铝层和高透明层；所述封口层为PE/PA共挤膜材质，厚度为50-100μm；所述镀铝层为VMPET材质，厚度为200-400μm；所述高透明层为PA/PE共挤膜材质，厚度为50-100μm；所述封口层按PA面在上PE面在下、镀铝层、以及高透明层按PA面在上PE面在下的方式通过胶黏剂复合在一起，形成厚度为300-600μm的高亮度复合片材。

2.根据权利要求1所述的一种高亮度复合片材，其特征在于，所述胶黏剂为聚氨酯型无溶剂胶黏剂。

3.根据权利要求1所述的一种高亮度复合片材，其特征在于，所述封口层中，上层PE和下层PA的厚度比为3:1。

4.根据权利要求1所述的一种高亮度复合片材，其特征在于，所述高透明层中，上层PA和下层PE的厚度比为1:3。

5.根据权利要求1所述的一种高亮度复合片材，其特征在于，所述镀铝层的镀铝厚度为350埃。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高亮度复合片材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、封口层的制备：将原料按照PE/PA从上到下的顺序放入料斗中，经模头熔融塑化共挤得到PE/PA共挤膜，并对该共挤膜的PA面进行在线电晕处理；

S2、高透明层的制备：将原料按照PA/PE从上到下的顺序放入料斗中，经模头熔融塑化共挤得到PA/PE共挤膜，并对该共挤膜的PA面进行在线电晕处理；

S3、镀铝层的预处理：在VMAPET的上、下两APET镀铝面均预涂布一层增加镀铝牢度的涂布液，涂布厚度为2g/cm²；

S4、上胶：将胶黏剂均匀涂覆在上述S3步骤处理后的VMAPET的上、下两APET镀铝面形成上、下粘合层；

S5、复合：将上述S1步骤处理后的封口层的PA面、S2步骤处理后的高透明层的PA面分别与S4步骤所得的APET镀铝面的上、下粘合层相对后在无溶剂复合机上进行复合，得到高亮度复合片材半成品；

S6、熟化：将高亮度复合片材半成品送收入熟化炉中，于35℃熟化72h，即得到高亮度复合片材成品；

S7、分切收卷：根据产品要求将上述S6步骤所制得的高亮度复合片材成品进行分切并收卷。

7.根据权利要求6所述的一种高亮度复合片材，其特征在于，所述PE/PA共挤膜以及PA/PE共挤膜的厚薄均匀度均为平均偏差≤3％，极限偏差≤5％；其雾度≤6％；

所述胶黏剂的上胶量1.3-2.0g/m²；

所述复合机的参数设置为：复合温度40℃，复合压力为0.3MPa；

所述高亮度复合片材需满足剥离强度≥2N/15mm；

所述高亮度复合片材成品用于冲压成型需满足剥离强度≥4N/15mm。

8.根据权利要求6所述的一种高亮度复合片材，其特征在于，所述涂布液购自上海DIC油墨有限公司，牌号为MET NO.17-7。