[发明专利]一种自动翻转式肉类熟食批量加工酱料均匀涂抹装置

说明书

发明公开了一种自动翻转式肉类熟食批量加工酱料均匀涂抹装置，包括装置本体、第一电机、第二电机和第三电机，所述装置本体的上侧开设有入料口，所述装置本体的上端插设有酱料输入管，且酱料输入管的下端和酱料分管的上端开口相连通，所述酱料分管下端的两组开口分别与两组分料仓的上端开口固定连接。发明传动轴在转动带动第二传送辊工作时，会带动套块转动，致使套块上的弹簧带动撞球敲击连接杆，通过连接杆将撞击时的震动传导至第二传送辊上，致使第二传送辊上的第一输送带振动，从而使得第一输送带上的肉脯共振，而肉脯上沾染的酱料会因为振动在肉脯表面摊平并会加快渗入肉脯的速度，致使肉脯内部能够入味。

技术领域

发明涉及肉类熟食加工酱料涂抹装置技术领域，具体为一种自动翻转式肉类熟食批量加工酱料均匀涂抹装置。

背景技术

肉脯片是一种肉类熟食，在其加工时，需要通过涂抹装置，在其表面进行酱料涂抹，以使其表面具有光泽及增加口感，但是目前的涂抹装置在使用时，无法保证肉脯片的两面均匀的沾上酱料，并且酱料通常为液体，在涂抹时，机器较难控制用量，所以时常会导致肉脯片上沾染过多酱料，酱料涂抹过度不但影响肉脯片的口感，还会浪费过得酱料，为此我们提出了一种自动翻转式肉类熟食批量加工酱料均匀涂抹装置来解决上述问题。

发明内容

发明的目的在于提供一种自动翻转式肉类熟食批量加工酱料均匀涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的目前的涂抹装置在使用时，无法保证肉脯片的两面均匀的沾上酱料，并且酱料通常为液体，在涂抹时，机器较难控制用量，所以时常会导致肉脯片上沾染过多酱料，酱料涂抹过度不但影响肉脯片的口感，还会浪费过得酱料，的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种自动翻转式肉类熟食批量加工酱料均匀涂抹装置，包括装置本体、第一电机、第二电机和第三电机，所述装置本体的上侧开设有入料口，所述装置本体的上端插设有酱料输入管，且酱料输入管的下端和酱料分管的上端开口相连通，所述酱料分管下端的两组开口分别与两组分料仓的上端开口固定连接，且分料仓固定安装在入料口的内壁上端，所述分料仓的下端设置有第一出料头，所述入料口的下端左侧设置有第一传送辊，且第一传送辊通过轴承安装在装置本体的内部，所述装置本体的内部通过轴承安装有第二传送辊，且第二传送辊和第一传送辊上缠绕有第一输送带，所述第一输送带的中段安装有导向辊，所述第二传送辊的中心轴背端通过锥形齿轮和传动轴相连接，且传动轴的一端通过轴承插设在防护箱的内壁中，所述防护箱安装在装置本体的背端，所述防护箱的内部固定安装有第一电机，且第一电机的输出端和防护箱的另一端固定连接，所述传动轴上套接有套块，且套块固定安装有弹簧，所述弹簧的端头固定焊接有撞球，所述传动轴通过锥形齿轮和第三传送辊的中心轴相连接，且第三传送辊通过轴承安装在装置本体的内部，所述第三传送辊的中心轴背端通过连接杆和第二传送辊的中心轴背端相连接，所述装置本体的内部设置有余料回收腔，且余料回收腔处于第一输送带的下侧，所述余料回收腔的内部固定安装有滤网，且滤网的下方设置有第二出料头，所述第二出料头安装在余料回收腔的下端右侧，所述余料回收腔的背端开设有排渣口，所述滤网的上端中心位置通过轴承竖向插设有转轴，且转轴上对称焊接有刷毛板，所述转轴的上端与第二电机的输出端固定连接，且第二电机固定安装在防护壳的内部，所述防护壳固定焊接在固定板的下端，且固定板的前后两端固定焊接在余料回收腔的内壁上，所述固定板的上端设置有第一刷毛，所述装置本体的内部通过轴承安装有第四传送辊，且第四传送辊和第三传送辊上缠绕有第二输送带，所述第二输送带的下侧设置有导液腔，且导液腔开设在装置本体的内部，所述导液腔的下端开设有第一排液口，所述导液腔的下端上侧安装有第二刷毛，所述装置本体的内部下端通过轴承对称安装有两组第五传送辊，且两组所述第五传送辊上缠绕有第三输送带，左侧所述第五传送辊的中心轴背端与第三电机的输出轴固定连接，且第三电机固定安装在装置本体的背端，所述第三输送带的下端设置有第二排液口，且第二排液口开设在装置本体的背端下侧，所述第五传送辊的右端设置有出料口，且出料口开设在装置本体的右端下侧。