[发明专利]用于旋转式动态加热炉窑的超低氮燃气燃烧器及加热方法

权利要求书

1.一种用于旋转式动态加热炉窑的超低氮燃气燃烧器，其特征在于，该燃烧器包括：

第一圆形管道，设置用作燃气的第一通道；

第二圆形管道，套设于所述第一圆形管道外部，所述第二圆形管道与所述第一圆形管道之间形成圆环形空腔，设置作为空气通道；

至少一个螺旋形导流片，贯通地设置在所述圆环形空腔中，与所述第一圆形管道和所述第二圆形管道固连，将所述圆环形空腔分隔为至少两个螺旋形的空腔；

多个第三圆形管道，沿着所述第一圆形管道的长度方向设置在其背部，所述第三圆形管道的出口端设置在所述第一圆形管道出口之外，且，设置在所述第一圆形管道出口之外的第三圆形管道的方向与所述螺旋形导流片的方向设置为一致；所述多个第三圆形管道设置用作燃气的第二通道；

圆环形引流罩，与所述第二圆形管道相适配，设置固连在所述第二圆形管道的出口端；

稳焰盘，设置在所述第一圆形管道的出口端，位于所述圆环形引流罩内部，所述稳焰盘上设置有多个均匀排列的导流孔，设置用于疏导气体均匀稳定流出。

2.根据权利要求1所述的超低氮燃气燃烧器，其特征在于，所述稳焰盘上有多个沿其径向设置的导流翼片，所述导流翼片的轴向延伸方向与所述螺旋形导流片的方向保持同向。

3.根据所述权利要求2所述的超低氮燃气燃烧器，其特征在于，所述导流翼片是从所述稳焰盘上沿其径向部分切割而成的扇形导流翼片，所述扇形导流翼片从所述稳焰盘上弯曲向上延伸，其延伸方向与所述螺旋形导流片的方向保持一致。

4.根据权利要求2所述的超低氮燃气燃烧器，其特征在于，所述第三圆形管道的出口端设置更接近于所述导流翼片。

5.根据权利要求1～4任一项所述的超低氮燃气燃烧器，其特征在于，所述多个螺旋形导流片等间隔地设置在所述圆环形空腔中。

6.根据权利要求1～4任一项所述的超低氮燃气燃烧器，其特征在于，该燃烧器还包括圆形支架，适配地设置在所述第一圆形管道的出口端，所述圆形支架上设置有与所述第三圆形管道数量和形状相适配的通孔，以便将所述多个第三圆形管道设置在所述圆形支架中。

7.根据权利要求6所述的超低氮燃气燃烧器，其特征在于，所述稳焰盘通过连接部件固连在所述圆形支架上。

8.根据权利要求1～4任一项所述的超低氮燃气燃烧器，其特征在于，该燃烧器还包括可调压供风装置和燃气供应装置，其中，

所述可调压供风装置具体包括：

空气压缩机，用于向所述燃烧器提供压力空气，所述压力空气的压力根据待干燥浆料的工况进行控制；

空气缓冲罐，设置与所述空气压缩机的输出口连通，用于缓冲所述空气压缩机输出的压力空气的压力；

空气过滤器，设置在空气输入口上，用于净化空气；

空气调压机构，用于调节空气压缩机的输出空气压力；

空气流量调节阀，用于调节输入空气的流量；

所述燃气供应装置具体包括：

燃气调节阀，用于调节燃气的流量、压力处于稳定状态；

燃气安全切断阀，用于控制燃气开、关。

9.根据权利要求8所述的超低氮燃气燃烧器，其特征在于，该燃烧器还包括：

PLC控制模块，用于控制所述可调压供风装置和所述燃气供应装置；

触控显示模块，用于显示所述燃烧器信息，并作为PLC控制模块的信息输入端，对所述燃烧器进行控制。

10.一种用于旋转式动态加热炉窑的燃气燃烧加热方法，其特征在于，该加热方法包括：

(1)将可调压压缩空气通过圆环状的空气通道，在空气通道中螺旋形导流片的作用下形成螺旋运动的中空环状空气流；

(2)部分燃气通过第一通道后与螺旋运动的环状空气流混合；

(3)部分燃气通过第二通道后与螺旋运动的环状空气流混合；

(4)充分混合的燃气/空气流燃烧，形成螺旋形运动的中空环状火焰；

(5)待干燥的浆料在中空环状火焰中形成伞形喷雾，螺旋形运动的环状火焰焰芯与伞形喷雾充分接触，将其完全干燥。