[发明专利]一种生铁铸件表面修复用的摇摆式焊补头

说明书

本发明公开了一种生铁铸件表面修复用的摇摆式焊补头，包括电弧烙铁头和焊条，焊条套接光轴套筒，光轴套筒固接螺杆，螺杆中段套接固定块，螺杆固接蜗杆，蜗杆中段套接轴套，蜗杆固接电机；轴套固接T形杆，T形杆一端铆接直杆，直杆铆接二连杆，二连杆与T形杆铆接蜗轮的偏心位置；直杆固接保护方管，保护方管与电弧烙铁头固接。本发明通过蜗轮蜗杆机构与偏心连杆机构相配合的方式，实现电弧烙铁头的上下往复运动，实现焊条的间隙性加热，避免加热过度造成铸件损伤，通过螺杆进动机构实现焊条的旋转‑平移；本发明中焊条移动速度及烙铁头的摆动频率取决于电机转速，便于焊补工艺的标准化建立，提高焊补质量。

技术领域

本发明涉及生铁铸件的表面处理技术领域，尤其涉及一种生铁铸件表面修复用的摇摆式焊补头。

背景技术

生铁铸件在铸造、加工、运输或使用过程，可能会造成各种表面缺陷，尤其是一些长裂缝或关键部位的裂缝，极易造成铸件失效。表面焊补是解决这些裂缝缺陷的好办法之一。

在焊补过程中，电焊头和焊条二者需要同时随手持在铸件表面的缺陷处进行游走，该游走速度、焊条加热停留时间等等一些焊接参数一般由焊工自行判断，这就取决于高级焊工的准确判断和经验把握，而普通焊工则容易造成漏焊或焊厚等缺陷，不利于焊补工艺的标准化建立。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生铁铸件表面修复用的摇摆式焊补头。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生铁铸件表面修复用的摇摆式焊补头，包括电弧烙铁头和焊条，焊条具体是圆柱体形状，焊条的尾端套接在光轴套筒内，光轴套筒的筒壁设有定位销，光轴套筒远离焊条的一端固接有螺杆，螺杆的两端设有定位环，螺杆中段套接有固定块，固定块设有与螺杆配合的螺纹孔，螺杆远离光轴套筒的一端固接有蜗杆，蜗杆的上部啮合有蜗轮，蜗杆中段套接有轴套，蜗杆远离螺杆的一端固接在电机的主动轴上，电机外壳的底部设有万向轮；轴套外壁的上部固接在T形杆的一端，T形杆的另一端通过销钉铆接有直杆，直杆远离T形杆的一端通过销钉铆接有二连杆，T形杆的第三端通过销钉铆接在蜗轮的偏心位置；二连杆由一个长杆和一个短杆通过铆钉连接而成，长杆一端与直杆铆接，短杆的一端与T形杆的第三端由同一销钉铆接在蜗轮的偏心位置；直杆远离T形杆的一端还固接有保护方管，保护方管远离直杆的一端与电弧烙铁头固接，保护方管设有一端与电焊机连接的、另一端与电弧烙铁头连接的焊钳；电弧烙铁头为倾斜朝下放置，电弧烙铁头远离保护方管的一端与焊条之间有间隙。

优选地，固定块的底部设有三角板支撑脚，也可在固定块的底部固接有握柄，具体情况视使用环境及焊补平台的大小而定。

优选地，保护方管和光轴套筒均为介电陶瓷材质，避免电焊高压击穿，保证焊工人身安全。

优选地，光轴套筒上的定位销为陶瓷螺钉，且光轴套筒上设有与陶瓷螺钉配合连接的螺纹，定位销用来紧固焊条，在实际使用时，焊条随着螺杆旋转-平移，而电弧烙铁头的保护方管则随着蜗轮的旋转发生上下摇摆运动，进而形成间歇式伸长点焊方法；在焊补过程中，将焊条一端与铸件缺陷处接触，手握住直杆，开启电机低速模式[1-2r/min]，使电弧烙铁头上下摇摆运动，而手随螺杆往前推动，使焊条持续往前，从而完成更多位置的焊补。

优选地，轴套通过键固定套接在蜗杆中段，实际使用时，T形杆与蜗轮同平面，该平面与水平面成45-90℃，以便于操作。

优选地，电弧烙铁头连接的电焊机具体是ZX7-300家用小型电焊机，用于焊补正好，由便于携带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过蜗轮蜗杆机构与偏心连杆机构相配合的方式，实现电弧烙铁头的上下往复运动，实现焊条的间隙性加热，避免加热过度造成铸件损伤；本发明通过螺杆进动机构实现焊条的旋转-平移，推进焊条到达各个铸件缺陷的各个位置。