[发明专利]金属网格电极及其制备方法

权利要求书

1.一种金属网格电极的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

在基板的第一方向上印刷若干条相互间隔的墨水串，各所述墨水串由若干含金属颗粒的墨水相连而成，对各所述墨水串的边缘区域进行干燥得到相应的第一跑道型导电单元；

对各所述墨水串的边缘区域进行干燥得到相应的第一跑道型导电单元的步骤包括：遮挡住各所述墨水串的中部区域，对相应的所述墨水串的边缘区域进行加热处理，加快相应的所述墨水串的边缘区域内的溶剂挥发速度，使得到的所述金属网格电极的导电区的宽度更小；

在所述基板的第二方向上印刷若干条相互间隔的墨水串，各所述墨水串由若干含金属颗粒的墨水相连而成，对各所述墨水串的边缘区域进行干燥得到相应的第二跑道型导电单元；

对各所述墨水串的边缘区域进行干燥得到相应的第二跑道型导电单元的步骤包括：遮挡住各所述墨水串的中部区域，对相应的所述墨水串的边缘区域进行加热处理，加快相应的所述墨水串的边缘区域内的溶剂挥发速度，使得到的所述金属网格电极的导电区的宽度更小；

任意相邻所述第一跑道型导电单元之间通过至少一个所述第二跑道型导电单元连接。

2.根据权利要求1所述的金属网格电极的制备方法，其特征在于，各所述第一跑道型导电单元与至少一个所述第二跑道型导电单元相互交叉。

3.根据权利要求1所述的金属网格电极的制备方法，其特征在于，所述在基板的第一方向上印刷若干条相互间隔的墨水串的步骤，包括：在基板的第一方向上印刷若干条相互平行的墨水串；

所述在基板的第二方向上印刷若干条相互间隔的墨水串的步骤，包括：在基板的第二方向上印刷若干条相互平行的墨水串。

4.根据权利要求3所述的金属网格电极的制备方法，其特征在于，在所述在基板的第二方向上印刷若干条相互间隔的墨水串的步骤中，是在所述基板上印刷若干条与各所述第一跑道型导电单元相垂直的墨水串。

5.根据权利要求1所述的金属网格电极的制备方法，其特征在于，在基板的第一方向上印刷若干条相互间隔的墨水串的步骤中，各所述墨水串包含溶剂，所述溶剂选自乙醇、苯己烷、甲苯、二甲苯和苯甲醚中的至少一种；和/或，

在基板的第二方向上印刷若干条相互间隔的墨水串的步骤中，各所述墨水串包含溶剂，所述溶剂选自乙醇、苯己烷、甲苯、二甲苯和苯甲醚中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的金属网格电极的制备方法，其特征在于，在基板的第一方向上印刷若干条相互间隔的墨水串的步骤中，各所述墨水串中的金属颗粒占相应的所述墨水串的质量百分含量为0.3%-5%；和/或，

在基板的第二方向上印刷若干条相互间隔的墨水串的步骤中，各所述墨水串中的金属颗粒占相应的所述墨水串的质量百分含量为0.3%-5%。

7.根据权利要求1所述的金属网格电极的制备方法，其特征在于，在对各所述墨水串的边缘区域进行加热处理得到相应的第一跑道型导电单元的步骤中，遮挡住的各所述墨水串的中部区域面积占相应的所述墨水串面积的75%-90%，和/或，

在对各所述墨水串的边缘区域进行加热处理得到相应的第二跑道型导电单元的步骤中，遮挡住的各所述墨水串的中部区域面积占相应的所述墨水串面积的75%-90%。

8.根据权利要求7所述的金属网格电极的制备方法，其特征在于，在对各所述墨水串的边缘区域进行加热处理得到相应的第一跑道型导电单元的步骤中，所述加热处理为红外加热；和/或，

在对各所述墨水串的边缘区域进行加热处理得到相应的第二跑道型导电单元的步骤中，所述加热处理为红外加热。

9.根据权利要求1-4任一项所述的金属网格电极的制备方法，其特征在于，在基板的第一方向上印刷若干条相互间隔的墨水串的步骤中，印刷方式是采用喷墨打印的方式；和/或，

在所述基板的第二方向上印刷若干条相互间隔的墨水串的步骤中，印刷方式是采用喷墨打印的方式。