[发明专利]一种哑光环保型柔性触感PP复合材料其制备方法

权利要求书

1.一种哑光环保型柔性触感PP复合材料的制备方法，其特征是：按重量份数计，在PP的熔融加工过程中向100份的PP中加入5~35份环保型哑光木纤维素母粒、0.5~2份分散剂和0.2~0.5份抗氧剂制得哑光环保型柔性触感PP复合材料；

环保型哑光木纤维素母粒由PP、木纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯交联微球和相容剂组成；

按重量份数计，环保型哑光木纤维素母粒中各组分的含量为：PP 100份，木纤维素10~30份，聚甲基丙烯酸甲酯交联微球0.5~5份，相容剂1~3份；

聚甲基丙烯酸甲酯交联微球是将质量比为100:0.8~2:0.8~2:0.6~1:0.3~0.5的聚甲基丙烯酸甲酯微球、天然橡胶、马来酸酐、抗氧剂和热稳定剂送入挤出温度为240~250℃且螺杆转速为120~200转/min的反应型挤出机进行挤出造粒得到的；

相容剂为PP接枝马来酸酐、POE接枝马来酸酐和PE接枝马来酸酐中的一种以上；

分散剂为硬脂酸酰胺、乙撑基双硬脂酰胺或聚乙烯蜡。

2.根据权利要求1所述的一种哑光环保型柔性触感PP复合材料的制备方法，其特征在于，环保型哑光木纤维素母粒中，PP的熔融指数为20~60g/10min；木纤维素经过硅烷偶联剂KH550浸润处理，木纤维素保留长度为0.8~1.5mm；聚甲基丙烯酸甲酯交联微球的平均粒径为10~20微米。

3.根据权利要求2所述的一种哑光环保型柔性触感PP复合材料的制备方法，其特征在于，环保型哑光木纤维素母粒的制备过程为：按配方比将各组分加入到高混机中，采用120~200转/min的速度混合3~5min后，放入加工温度为190~220℃的双螺杆挤出机进行挤出造粒。

4.根据权利要求1所述的一种哑光环保型柔性触感PP复合材料的制备方法，其特征在于，按重量份数计，PP是指熔融指数为3~20g/10min且光泽度为30~60的嵌段共聚PP。

5.根据权利要求4所述的一种哑光环保型柔性触感PP复合材料的制备方法，其特征在于，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的复配物。

6.根据权利要求5所述的一种哑光环保型柔性触感PP复合材料的制备方法，其特征在于，哑光环保型柔性触感PP复合材料的制备过程为：按配方比将各组分加入到高混机中，采用260~380转/min的速度混3~5min后，放入加工温度为200~230℃的双螺杆挤出机进行挤出造粒。

7.采用如权利要求1~6任一项所述的一种哑光环保型柔性触感PP复合材料的制备方法制得的哑光环保型柔性触感PP复合材料。

8.根据权利要求7所述的哑光环保型柔性触感PP复合材料，其特征在于，哑光环保型柔性触感PP复合材料的拉伸强度为23.2~26.2MPa，弯曲强度为24.6~27.9MPa，弯曲模量为1214.8~1682.3MPa，缺口冲击强度为4.3~6.7KJ/m²。