[发明专利]一种多产线供油的光纤油膏二次除气泡装置

说明书

一种多产线供油的光纤油膏二次除气泡装置，包括油膏输入模块、一次除气泡模块、循环管道、二次除气泡模块、油膏槽和油膏输出模块，油膏输入模块由输入高压齿轮泵一和输入管道构成，一次除气泡模块由一次输入高压容腔、智能电接点压力表一、导流套筒一、套筒电机一和导流板一组成，一次输入高压容腔有一次容腔缝隙，二次除气泡模块包括输入高压齿轮泵二、二次输入管道、二次输入高压容腔、智能电接点压力表二、导流套筒二、套筒电机二和导流板二，二次输入高压容腔有二次容腔缝隙，油膏输出模块由输出管道和一排输出齿轮泵组成。本发明装置设计了二次油膏除气泡装置，除气泡质量与循环次数无关，且除气泡效果稳定。

技术领域

本发明涉及光纤通信领域，特别是涉及一种多产线供油的光纤油膏二次除气泡装置。

背景技术

近年来，随着通信技术的飞速发展，光纤通信以通信速度快、通信容量大、保密性好的特点成为主流的通信方式。光纤是由玻璃和塑料构成的纤维，它不能承受过度的弯折与过大的拉力，同时光纤不能同时接触空气和水气，不能与塑料管壁接触，否则光纤本身就会受损，光纤信号也会受影响。为了解决这些问题，一般将光纤涂覆油膏放置在塑料套管中，且生产时是边挤塑管边送入光纤与油膏，这就要求油膏不能有气泡，否则高温挤塑机头会使气泡炸裂，使二次套塑光纤产品不合格，且含有气泡的油膏会使光纤与空气接触，影响光纤的使用寿命，光纤油膏除气泡设备就是在此背景下产生的。

目前市场上常用的油膏除气泡设备主要有以下几种；

CN206627676U该专利采用的是循环式除气泡，循环回路上接有油膏输出口，这种设计会使循环次数对除气泡效果产生直接影响，即开始循环时除气泡质量不高，无法保证气泡效果稳定。

CN206627676U该专利油膏桶采用上端圆柱形下端圆锥形，且除气泡模板安装在两个圆柱顶端，导致油膏输入口与泵的输出口距离大，油膏在下落过程中易产生二次气泡，这种结构同样不便于安装固定，存在安全隐患。

针对以上问题申请人设计一种多产线供油的光纤油膏二次除气泡装置。

发明内容

为了解决上述存在问题，本发明提供了一种多产线供油的光纤油膏二次除气泡装置，该装置设计了二次油膏除气泡装置，除气泡质量与循环次数无关，且除气泡效果稳定，且本申请上端长方体下端四棱台结构，油膏槽的高度降低，油膏输入口与泵的输出口距离减小且便于观测，本申请还采用智能电接点压力表，可以有效的监控模板容腔的压力值,为达此目的，本发明提供一种多产线供油的光纤油膏二次除气泡装置，包括油膏输入模块、一次除气泡模块、循环管道、二次除气泡模块、油膏槽和油膏输出模块，所述油膏输入模块由输入高压齿轮泵一和输入管道构成，所述输入管道接输入高压齿轮泵一输出口以及一次输入高压容腔，所述一次除气泡模块由一次输入高压容腔、智能电接点压力表一、导流套筒一、套筒电机一和导流板一组成，所述一次输入高压容腔有一次容腔缝隙供油膏从缝隙挤出，所述一次输入高压容腔上有智能电接点压力表一，所述一次输入高压容腔固定在导流套筒一上，所述导流套筒一外侧有套筒电机一，所述套筒电机一的转轴在导流套筒一内，所述导流套筒一一侧有导流板一，所述导流板一下端伸入一次油膏槽，所述油膏槽分为一次油膏槽和二次油膏槽由支撑架支撑，所述一次油膏槽内壁有光电液传感器一，所述二次油膏槽内壁有光电液传感器二，所述二次除气泡模块包括输入高压齿轮泵二、二次输入管道、二次输入高压容腔、智能电接点压力表二、导流套筒二、套筒电机二和导流板二，所述二次输入管道通过输入高压齿轮泵二接油膏槽中一次油膏槽底部和二次输入高压容腔，所述二次输入高压容腔有二次容腔缝隙供油膏从缝隙挤出，所述二次输入高压容腔上有智能电接点压力表二，所述二次输入高压容腔固定在导流套筒二上，所述导流套筒二外侧有套筒电机二，所述套筒电机二的转轴在导流套筒二内，所述导流套筒二一侧有导流板二，所述导流板二下端伸入二次油膏槽，所述油膏输出模块由输出管道和一排输出齿轮泵组成，所述输出管道接二次油膏槽底部，所述输出管道外侧管有一排输出齿轮泵。