[发明专利]一种可旋转焊接的焊接机

说明书

本发明公开了一种可旋转焊接的焊接机，它包括焊接台，所述位于焊接台两侧底端均设有底座，所述底座上均设有凸轨，所述凸轨上均活动设有滑动装置，所述滑动装置上固设有龙门架，所述位于龙门架顶端中心位置处设有动力系统装置，所述位于动力系统装置下方设有有传动对位装置，所述位于传动对位装置下方设有旋转装置，所述位于旋转装置上下端面上等间距设有三组调节装置，所述调节装置上均设有焊接。本发明解决了现有技术中无法实现对于具有相同焊接工艺要求的位置进行焊接，也不能实现旋转焊接等问题，极大提高了焊接作业的效率等特点。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种可旋转焊接的焊接机。

背景技术

在机械加工过程中，很多时候都要经过焊接工作，其焊接作业的效率和质量直接影响到整个机械加工的工期和产品的质量；在焊接作业过程中，经常会遇到具有对称结构的工件，其对称位置需要进行工艺相同的焊接，例如罐类容器等，其两端的封盖需要进行环缝焊接。现有工艺利用数控技术精准移动焊枪，以完成对于对称位置的焊接，并满足其焊接工艺要求。然后，这种方式不能实现对于具有相同焊接工艺要求的位置进行焊接，也不能实现旋转焊接，其大大降低了焊接效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可旋转焊接的焊接机，解决了现有技术中无法实现对于具有相同焊接工艺要求的位置进行焊接，也不能实现旋转焊接等问题，极大提高了焊接作业的效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：它包括焊接台，所述位于焊接台两侧底端均设有底座，所述底座上均设有凸轨，所述凸轨上均活动设有滑动装置，所述滑动装置上固设有龙门架，所述位于龙门架顶端中心位置处设有动力系统装置，所述位于动力系统装置下方设有有传动对位装置，所述位于传动对位装置下方设有旋转装置，所述位于旋转装置上下端面上等间距设有三组调节装置，所述调节装置上均设有焊接。

优选的，所述位于龙门架顶部两端分别设有水箱，所述水箱内设有铜丝管，所述铜丝管顺着龙门架竖直向下，并且所述铜丝管的另一端安装有喷头。

优选的，所述焊接台上加工有焊接槽，在所述焊接槽的一端设有阀门，并且所述位于阀门下方飞焊接台上还设有一个回收箱，所述回收箱的顶端面上加工有一个流通口。

优选的，所述滑动装置、动力系统装置、调节装置由控制系统进行控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在滑动装置和龙门架的驱动下，旋转装置、调节装置以及调节装置上焊接的设置，实现对于具有相同焊接工艺要求的位置进行焊接，实现旋转焊接等问题，提高了自动化程度，极大提高了焊接作业的效率；其中，水箱，铜丝管以及喷头的设置，实现了对焊接工件及焊接台和焊接槽的冷却降温功效，进一步提高了对工件的焊接效率和延长了装置的使用寿命；焊接槽的一端设置的阀门和回收箱，便于对进行冷却作用后的废水进行回收，节约水资源，同时利于回收金属，降低了环境污染，提高了资源的回收利用率。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图中:1-焊接台；2-底座；3-凸轨；4-滑动装置；5-龙门架；6-动力系统装置；7-传动对位装置；8-旋转装置；9-调节装置；10-焊接；11-水箱；12-铜丝管；13-喷头；14-焊接槽；15-阀门；16-回收箱；17-流通口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。