[发明专利]一种螺丝模具加工用打磨装置

说明书

本发明公开了一种螺丝模具加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱上侧内壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有打磨盘，所述打磨箱内腔设置有与打磨盘位置对应的升降座，所述打磨箱下侧壁螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓向上贯穿打磨箱下侧壁与升降座下侧壁转动连接，所述升降座两侧壁设置有位置对称的限位杆，所述打磨箱两侧内壁设置有与限位杆匹配的限位槽，所述升降座上侧壁设置有位置对称的固定板。本发明规避了传统的紧固夹持方式，可以在打磨盘工作的过程中自动喷射冷却液，提高了打磨装置的使用寿命和打磨效率，降低了工作人员的工作强度，具有一定的实用性。

技术领域

本发明涉及螺丝模具加工装置技术领域，尤其涉及一种螺丝模具加工用打磨装置。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，在螺丝生产中往往用到螺丝模具对螺丝进行大批量生产，然而在螺丝模具生产制造的过程中，往往需要一种螺丝模具加工用打磨装置对螺丝模具进行打磨加工。

现有的打磨装置一般采用常规的锁紧方式对螺丝模具进行夹紧，不具有缓冲的性能，容易对螺丝模具表面造成损伤，从而增大了从产品不良率，提高了打磨成本，此外，现有技术中，在对螺丝模具进行打磨时，会产生大量废屑粉尘，工作人员需要手动对打磨盘喷洒冷却液，提高了工作人员的劳动强度，实用性不高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不良率较高、需要手动喷洒冷却液的缺点，而提出的一种螺丝模具加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种螺丝模具加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱上侧内壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有打磨盘，所述打磨箱内腔设置有与打磨盘位置对应的升降座，所述打磨箱下侧壁螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓向上贯穿打磨箱下侧壁与升降座下侧壁转动连接，所述升降座两侧壁设置有位置对称的限位杆，所述打磨箱两侧内壁设置有与限位杆匹配的限位槽，所述升降座上侧壁设置有位置对称的固定板，每个所述固定板远离打磨箱的一侧侧壁均通过多组伸缩杆固定连接有对应的夹紧板，所述固定板和夹紧板之间设置有缓冲减震装置，所述打磨箱侧壁转动连接有盖板，所述盖板上设置有观察窗。

优选地，所述缓冲减震装置包括缓冲柱和调节筒，所述缓冲柱和所述调节筒分别与固定板和夹紧板固定连接，所述调节筒内壁活动连接有活塞板，且缓冲柱向内贯穿调节筒一端侧壁与活塞板固定连接，所述活塞板远离缓冲柱的一侧侧壁与调节筒一端内壁固定连接有缓冲弹簧。

优选地，所述缓冲弹簧采用抗挤压能力较强、耐磨损性能良好的锰钢材料制作而成。

优选地，所述打磨箱内壁镶嵌设置有与打磨盘高度匹配的环形冷却管，所述环形冷却管远离打磨箱的一侧侧壁设置有多组均匀分布的喷洒孔，所述打磨箱外侧壁固定设置有冷却箱，所述冷却箱内设置有增压泵，且冷却箱和环形冷却管之间通过连通管连通，且连通管上设置有匹配的阀门。

优选地，所述调节螺栓外表面涂设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层，且调节螺栓上设置有均匀分布的刻度线。

优选地，每个所述夹紧板远离固定板的一侧侧壁均设置有一层厚度均匀的网格纹耐磨层。