[发明专利]一种扳手加工用具有调节结构的打磨装置

说明书

本发明公开了一种扳手加工用具有调节结构的打磨装置，具体为底板、承压座、活动槽、打磨头和工作台，所述底板底端的四个拐角处均安装有万向轮，且底板顶部的中间位置处固定有承压座，所述承压座两端的中间位置处均开设有散热窗口，且承压座一端的一侧安装有控制面板，所述底板顶部的两侧均安装有架体，且架体内部顶端靠近承压座的一侧均设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部均安装有滑块，且滑块的底端均安装有固定板，该扳手加工用具有调节结构的打磨装置通过在扳手放置板上设置有与扳手形状相吻合的凹槽，一方面可使扳手夹持的稳定性更高，扳手不易位移，另一方面，可对扳手的位置进行限定，使得后续的打磨更精准。

技术领域

本发明涉及扳手加工技术领域，具体为一种扳手加工用具有调节结构的打磨装置。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手铸造完成之后需要进行打磨，以使得扳手表面光滑，握着舒适。

现有的生产工艺中，大多由人工手动利用打磨机打磨，不仅效率低下，而且劳动强度高，工人手工握住扳手扳体进行端面打磨，手离高速转动的打磨机较近，危险性高，另外，现有的扳手机械化打磨的打磨方式较为单一，打磨装置只能沿一个或两个固定的方向对扳手表面进行打磨，降低了打磨的品质，并且自动化程度较低，一次只能打磨一个扳手，需要频繁的将扳手取下再放入新扳手，使用较为不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种扳手加工用具有调节结构的打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种扳手加工用具有调节结构的打磨装置，包括底板、承压座、活动槽、打磨头和工作台，所述底板底端的四个拐角处均安装有万向轮，且底板顶部的中间位置处固定有承压座，所述承压座两端的中间位置处均开设有散热窗口，且承压座一端的一侧安装有控制面板，所述底板顶部的两侧均安装有架体，且架体内部顶端靠近承压座的一侧均设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部均安装有滑块，且滑块的底端均安装有固定板，所述固定板之间的两端均安装有刻度尺，且刻度尺上均匀安装有壳体，所述壳体的两端均固定有活动槽，且刻度尺均横向贯穿活动槽，所述壳体的内部均安装有固定体，且固定体的顶端均安装有电机，所述电机的底端均通过转轴安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端均安装有打磨头，所述液压伸缩杆一端的中间位置处均铰接有微型液压伸缩杆，且微型液压伸缩杆远离液压伸缩杆的一端均匀活动槽的底端相铰接，所述承压座内部底端的中间位置处安装有减速电机，且承压座的顶端安装有工作台，减速电机的输出端通过转轴与工作台的底端连接，所述承压座顶端的边缘位置处开设有滚珠槽，且滚珠槽的内部均匀设置有滚珠，所述工作台顶端的边缘位置处均匀安装有第一固定板，且第一固定板靠近工作台中心侧均通过螺栓安装有扳手夹板，所述工作台顶端的中间位置处均匀安装有第二固定板，且第二固定板靠近第一固定板的一侧均安装有扳手放置板，所述扳手夹板和扳手放置板之间固定有扳手。

可选的，所述活动槽的内径大于刻度尺的厚度，且活动槽通过焊接与壳体构成一体式结构设计。

可选的，所述活动槽远离壳体一端的中间位置处均贯穿有调节螺栓，且活动槽内侧的调节螺栓上均固定有调节夹板，调节夹板与调节螺栓之间相互垂直，且调节夹板的表面均呈磨砂状结构。

可选的，所述滑块呈楔形设计，且滑块的形状与电磁滑轨相吻合。

可选的，所述壳体设置有两个，且壳体以刻度尺的中线为基准对称设置，所述壳体通过轴承座与固定体相铰接，且固定体的宽度为壳体内部宽度的三分之二。

可选的，所述打磨头呈锥形设计，且打磨头通过螺钉与液压伸缩杆之间构成可拆卸式结构设计。

可选的，所述扳手夹板靠近扳手放置板一侧的顶端均粘接有凸块，且凸块的表面均呈螺纹状结构设计。