[发明专利]一种环保皮膜剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种环保皮膜剂的制备方法，包括以下步骤：S1：准备以下重量百分含量的原料：磷酸盐16～20％，烷基磺酸钠10～14％，钼酸铵10～14％，硝酸锌5～10％、八甲基四硅氧烷5～10％、氟化钠2～5％、表面活性剂0.1～0.5％、余量为50%‑80%的水；S2：将以上重量份的烷基磺酸钠、钼酸铵、硝酸锌依次加入混合机中，以80～100rpm的搅拌速度搅拌20～30min，得混合材料A。本发明制备得到的皮膜剂环保无害，具有较强的接合力和附着力，同时制备工艺简单，制备成本低，制备过程对环境友好，且具有快速成膜的效果，涂装后能保持良好的热尺寸稳定性，不会出现开裂、龟裂、皱纹等现象。

技术领域

本发明涉及皮膜剂技术领域，尤其涉及一种环保皮膜剂的制备方法。

背景技术

随着环境保护工作的日益加强，磷元素的污染问题已受到国内外有关部门和企业的高度重视，中国已有不少地区和城市，严禁使用含磷洗衣粉和含磷清洗剂，环保部门对涂装前处理后的废水中的含磷治理要求，也越来越严格，导致涂装前处理的综合成本大大增加。

在成功研制生产出无磷脱脂剂的基础上，又借鉴并引进国外无磷皮膜液技术，在中国生产出取代磷化液的无磷皮膜剂，成功地实现了中国涂装前处理工艺的全线无磷化，从根本上消除了前处理过程中的磷污染问题。利用表面技术研究所研制生产的无磷脱脂剂和无磷皮膜液，从根本上消除了磷元素污染，适应了环境保护的迫切需要，其处理效果也十分突出，常温无磷脱脂剂和低温无磷脱脂剂的处理效果已超过传统的含磷脱脂剂，在全国得到广泛应用，无磷皮膜液也开始在大陆得到应用，展现出十分良好的前景。

现有的市面上很多皮膜剂使用性能不稳定，在涂装后的接合力、附着力都很差，热尺寸稳定性不佳，容易在温度变化时开裂脱落，影响美观和使用质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保皮膜剂的制备方法。

本发明的第一个方面提出了一种环保皮膜剂的制备方法，包括以下步骤：

S1：准备以下重量百分含量的原料：磷酸盐16～20％，烷基磺酸钠10～14％，钼酸铵10～14％，硝酸锌5～10％、八甲基四硅氧烷5～10％、氟化钠2～5％、表面活性剂0.1～0.5％、余量为50%-80%的水；

S2：将以上重量份的烷基磺酸钠、钼酸铵、硝酸锌依次加入混合机中，以80～100rpm的搅拌速度搅拌20～30min，得混合材料A；

S3：将混合材料A中加入磷酸盐和水，加热温度10～20℃，继续以80～100rpm的搅拌速度搅拌12～16min，得混合材料B；

S4：将混合材料B在常温下静置20～40min，加热至30～34℃，加入0～5℃的水，再静置10～20min，然后依次加入八甲基四硅氧烷、氟化钠和表面活性剂，在220～260rpm的速度下离心混合5～9min，得混合液C；

S5：将混合液C用乙醇洗涤沉淀2～4次，干燥，即得环保皮膜剂。

优选的，所述S1中，准备以下重量百分含量的原料：磷酸盐17～19％，烷基磺酸钠11～13％，钼酸铵11～13％，硝酸锌6～9％、八甲基四硅氧烷6～9％、氟化钠3～4％、表面活性剂0.2～0.4％、余量为水。

优选的，所述S1中，准备以下重量百分含量的原料：磷酸盐18％，烷基磺酸钠12％，钼酸铵12％，硝酸锌7.5％、八甲基四硅氧烷7.5％、氟化钠3.5％、表面活性剂0.3％、余量为水。

优选的，所述S3的水和S4中的水的体积比为1:（2-3）。

优选的，所述表面活性剂为阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂。

优选的，所述硝酸锌和八甲基四硅氧烷的质量比为1:1。