[发明专利]一种聚氯乙烯废料耐腐蚀再生耐磨涂料

说明书

本发明公开了一种聚氯乙烯废料耐腐蚀再生耐磨涂料，该涂料由下列原料制成：聚氯乙烯废料、氯醋树脂、氯丁橡胶、交联剂、二苯甲烷二异氰酸酯、酚醛树脂、软化剂、催化剂、聚乙烯基吡咯烷酮、调节剂、稳定剂、苏合香树脂、红没药醇、丙二醇甲醚、丙酮、醋酸乙酯、N‑甲基吡咯烷酮。本发明利用废旧聚氯乙烯塑料，变废为宝，涂料耐腐蚀、无污染，附着力强，成膜性好，装饰效果好，施工性能好，质量好，应用于多种物体的表面，有着很好的装饰和防护作用。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯废料耐腐蚀再生耐磨涂料。

背景技术

PVC是一种白色脆性固体，有粉末状或颗粒状。1872年由德国化学家EugenBaumann制造。第一次世界大战期间，德国生产了许多柔性和硬质PVC产品，用于替代耐腐蚀金属。由于PVC具有轻质、耐用、低成本和易加工性等多种多样的特性。在若干应用中，PVC正在取代传统的建筑材料，如木材、金属、混凝土、橡胶、陶瓷等。在商业上，PVC是当今世界上最重要的热塑性塑料之一。PVC是最广泛使用的塑料材料之一。

随着使用时间的延长，越来越多的废旧聚氯乙烯废料材料，因老化、降解、破损被遗弃，造成了大量的固体废弃物污染，而聚氯乙烯废料因其独特的物理和化学性质，在通用塑料聚烯烃的回收中，往往作为杂质难以进行混合加工，给聚氯乙烯废料的回收利用加大了难度。对于可持续发展来说，任何一种材料能被接受，其中很重要的原因是在于它能否被回收重复利用和能否不产生新的污染。而聚氯乙烯废料相对于聚烯烃类的通用塑料而言，回收难度大，回收后利用率低，性能更不稳定，回收成本大。据了解，目前，我国废弃聚氯乙烯废料塑料的回收主要是，再生塑料企业回收后，先进行清洗等预处理，在采用熔融造粒直接对废旧聚氯乙烯废料塑料进行加工处理，得到新的材料生产制品，而制品的性能普遍较差，生产期间，造成的能耗也较高，不环保。聚氯乙烯废料成型加工温度范围较窄,又因为其凝胶化急速进行,容易发热,其加工性较差,因此,对加工设备要求较高，反复的熔融加工使再生材料发黄，影响外观的使用。而聚氯乙烯废料塑料是含添加剂数量最多的一种塑料,这给废料改性加工带来一些特殊问回收的聚氯乙烯废料废料顺利通过二次加工而成为制品,须额外添加多余的热稳定剂,还须添加大量的新聚氯乙烯废料树脂,以满足对制品性能的更高要求，回收价值率大大降低。目前，市场上没有较为有效简便、生产成本较低、再生制品性能优异的聚氯乙烯废料回收方法。作为本领域技术人员，亟待开发出一种聚氯乙烯废料耐腐蚀再生耐磨涂料。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种聚氯乙烯废料耐腐蚀再生耐磨涂料。

本发明通过以下技术方案实现：

一种聚氯乙烯废料耐腐蚀再生耐磨涂料，由下列重量份数的原料制成：聚氯乙烯废料36~47份、氯醋树脂4~9份、氯丁橡胶5~11份、红柱石粉3~8份、二苯甲烷二异氰酸酯4~6份、酚醛树脂5~9份、软化剂2~5份、催化剂0.01~0.05份、热塑性聚氨酯1~3份、调节剂0.1~0.2份、稳定剂0.5~1份、丙二醇甲醚17.5~28.3份、甲苯6.3~9.1份、醋酸乙酯23.5~26.1份、N-甲基吡咯烷酮12.3~14.8份。

进一步的，所述氯醋树脂为氯乙烯与醋酸乙烯的共聚物，其黏度23℃(ISO-3219)为100~120mPa·s，醋酸乙烯含量为8~10%，K值为55~60。

进一步的，所述软化剂为环氧乙烷二乙酸酯、1,4-丁二醇、三羟甲基丙烷的混合物，所占比例为1~2∶2~4∶3~5。

进一步的，所述催化剂为N,N’-二乙基哌嗪、N-乙基吗啉，N,N’-二甲基吡啶，三乙胺的一种或多种。

进一步的，所述调节剂为β-甘油烯丙基醚、N-苯基-2-萘胺、山梨醇中的至少一种。

进一步的，所述酚醛树脂为腰果壳可溶性酚醛树脂、硼酚醛树脂以及对叔丁基酚醛树脂中的一种或两种以上的混合物。