[发明专利]一种牛肉罐头加工流水线上罐子贴标前的准备装置

说明书

本发明涉及牛肉加工技术领域，且公开了一种牛肉罐头加工流水线上罐子贴标前的准备装置，包括第一进料管，所述第一进料管的内部填充有罐装体，第一进料管的下端转动连接有第一转动机构，第一转动机构的下端固定安装有出料管，第一进料管的右端固定安装有第二进料管。该牛肉罐头加工流水线上罐子贴标前的准备装置，通过罐装体进入第一进料管和第二进料管，通过第一转动机构与第二转动机构转动，将罐装体带入到出料管中，经过出料管中的U型杆作用，罐装体会进行短暂的停留，再配合挡板和分隔板的作用，从而达到了可以使罐装体按照设定的时间间隔有序的进入贴标装置的效果。

技术领域

本发明涉及牛肉技术领域，具体为一种牛肉罐头加工流水线上罐子贴标前的准备装置。

背景技术

牛肉罐头是采用牛肉味原料，经过各种处理后密封在容器中，经过高温杀菌处理，杀灭绝大生物，同时防止外界微生物再次入侵，借以获得在室温下长期储藏的一类食品，根据加工方法和调味的不同，又可以为分为清蒸类、调味类和腌制类积累产品，在牛肉罐头加工时，对于粉碎的牛肉进行包装入罐，入罐之后需要对罐头的外表面进行印标也就是贴牌操作。

目前的贴牌装置，是在罐头封装完毕之后，进行竖直贴标，这样在贴标装置工作时，就会对流水线装置的侧边用力，如果侧边承载力度的不够大就会影响贴标的效果，而且在贴标之后不能够直接放入盒子中，需要人工手动放置，加大了成本，降低了工厂生产加工的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种牛肉罐头加工流水线上罐子贴标前的准备装置，具备可以控制贴标间隔时间，有条不紊，使得牛肉罐头横着贴标更方便下一步的装盒等优点，解决了目前现有装置通过对竖直放置的罐头进行贴标时不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以控制贴标间隔时间，有条不紊，使得牛肉罐头横这贴标更方便下一步的装盒等目的，本发明提供如下技术方案：一种牛肉罐头加工流水线上罐子贴标前的准备装置，包括第一进料管，所述第一进料管的内部填充有罐装体，第一进料管的下端转动连接有第一转动机构，第一转动机构的下端固定安装有出料管，第一进料管的右端固定安装有第二进料管，第二进料管的下端转动连接有第二转动机构，出料管的顶端开设有与第一转动机构相对应的移动槽，出料管内部的底端转动连接有U型杆，U型杆的上端固定安装有挡板，U型杆的下端固定安装有分隔板，出料管的下端通过连接杆转动连接有凸轮。

优选的，所述罐装体横着均匀分布的排列在进料管的内部，通过罐装体进入第一进料管和第二进料管，第一进料管与第二进料管均固定安装在第一固定杆上，通过第一转动机构与第二转动机构转动，将罐装体带入到出料管中，经过出料管中的U型杆作用，罐装体会进行短暂的停留，再配合挡板和分隔板的作用，从而达到了可以使罐装体按照设定的时间间隔有序的进入贴标装置的效果。

优选的，所述第一转动机构与第二转动机构的边角位突出设计，第一转动机构与第二转动机构均转动连接在第二固定杆上，突出设计，可以在罐装体进行贴标前，进行翻滚一方面可以让罐头内部均匀分布，同时也为下一步贴标工作做准备。

优选的，所述出料管的内部且与罐装体第一时间接触的端面上活动安装有活动块，活动块的左右两端均固定安装有复位弹簧，出料管内部的底端开设有与活动块相对应的活动槽，通过罐装体进入出料管中时，罐装体在重力的作用下，会缓慢滑落至U型杆的挡板处停留，在电机带动凸轮转动下，凸轮凸出面经过U型杆上的第二横杆时，带动U型杆向上运动，挡板释放罐装体，分隔板重新分割下一个罐装体，从而达到了有序不乱的进行下一步贴标工作的效果。

优选的，所述U型杆的上端与挡板之间固定安装有第一横杆，U型杆的下端与分隔板之间固定安装有第二横杆。