[发明专利]冰箱

说明书

本发明提供一种冰箱，包括内胆，所述内胆具有内胆主体、与所述内胆主体的至少一侧相连接的胆口窄边结构，所述胆口窄边结构具有凹槽，所述凹槽的开口方向与所述内胆主体的开口方向相反；所述冰箱还包括预埋于所述凹槽内的隔热保温件，即，在将所述内胆、中梁、壳体相互组装形成发泡腔之前，预先在所述凹槽内设置所述隔热保温件，以保障所述胆口窄边结构处的隔热保温性能，节约冰箱的能耗。

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

制冷设备的内胆吸塑成型是将热塑性的内胆板材先进行固定，再进行加热软化、吹泡形成真空气泡，将真空气泡覆盖在吸附凸模上(或者吸附凹模内)，利用真空泵抽真空的方法将内胆板材与模具之间的空气抽空，借助内胆板材相对两侧面之间的压差，使加热软化后的内胆板材紧贴在模具的表面而成型，最终经过保压冷却、脱模等步骤形成内胆。

随着大容积冰箱的推广，现有的冰箱的发泡层越来越薄，为了减小发泡层的厚度，可以通过减小内胆胆口处的边框的宽度L的方式来减薄发泡层的厚度，即形成胆口窄边结构以减薄发泡层的厚度。

现有的内胆胆口处的边框的宽度L为12.5mm，在吸塑成型的过程中，该宽度不会影响内胆板材的成型厚度，即，不会影响最终成型的内胆的边框的强度，但是，在将该边框的宽度L减薄至5mm形成胆口窄边结构后，内胆的吸塑成型难度增大，特别是在成型胆口窄边结构时，因边框较窄，导致对应位置处的内胆板材与模具之间的贴合度较差，在抽真空过程中会产生较大的拉伸，造成最终成型的胆口窄边结构处对应的壁厚较薄，强度较差，无法满足内胆的强度需求，易损坏，且发泡料也不易流入所述胆口窄边结构内，导致所述胆口窄边结构内易发生缺发泡料或者发泡料密度严重不足的情况，使胆口窄边结构处的保温隔热性能以及强度均较差。

有鉴于此，有必要提供一种新的冰箱以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰箱。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种冰箱，包括内胆，所述内胆具有内胆主体、与所述内胆主体的至少一侧相连接的胆口窄边结构，所述胆口窄边结构具有凹槽，所述凹槽的开口方向与所述内胆主体的开口方向相反；所述冰箱还包括预埋于所述凹槽内的隔热保温件。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述隔热保温件为真空隔热板。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述隔热保温件的材质为气凝胶、尼龙、石棉、隔热陶瓷中的一种。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述隔热保温件与所述凹槽之间设有胶黏层。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述胆口窄边结构还包括设于所述凹槽的开口处的多个止挡块。

作为本发明进一步改进的技术方案，沿所述凹槽的长度方向，多个所述止挡块均匀分布于所述凹槽的开口处。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述冰箱还包括与所述内胆相连接的中梁，所述胆口窄边结构设于所述内胆主体靠近所述中梁的一侧。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述冰箱还包括将所述中梁与所述内胆相卡装在一起的卡装结构，所述卡装结构包括自所述胆口窄边结构的边缘沿所述内胆的周向向外突伸的内胆连接件、连接于所述中梁的边缘的U型卡槽，所述U型卡槽具有与所述中相连接的第三壁、与所述第三壁相对且间隔设置的第四壁、连接第三壁与所述第四壁的连接壁，在所述内胆与所述中梁卡装在一起后，所述内胆连接件位于所述U型卡槽内；沿所述U型卡槽的长度方向，所述第四壁上间隔设有若干入料口。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述内胆连接件具有连接于所述胆口窄边结构上的第一抵持壁、连接于所述第一抵持壁上的弧形壁，在所述内胆连接件与所述U型卡槽卡装在一起后，所述第一抵持壁与所述第三壁相抵持，所述弧形壁远离所述第一抵持壁的一侧与所述第四壁相抵持；所述弧形壁上与所述入料口相对应的位置处凹设有入料槽。