[发明专利]一种光伏组件边框用密封阻水胶及其制备方法和施工工艺

说明书

本发明公开了一种光伏组件边框用密封阻水胶及其制备方法和施工工艺。本发明的一种光伏组件边框用密封阻水胶，按重量份计，包含以下组分：硅改性聚合物100份、交联剂0.5～5份、补强填料30～160份、增塑剂20～60份、催化剂0.05～5份、触变剂0.5～10份、抗氧剂0～2份、紫外吸收剂0～2份、颜料5～20份。本发明制得的光伏组件边框用密封阻水胶,具有良好的粘结强度，拉伸强度和断裂伸长率高，阻水性能好，特别适合于光伏组件边框的户外快速修补施工。

技术领域

本发明涉及密封阻水胶技术领域，涉及一种光伏组件边框用密封阻水胶及其制备方法和施工工艺。

背景技术

光伏组件，也叫太阳能电池板，通“光伏打效应”而发电，是太阳能发电系统中的核心部分。太阳能光伏组件包括晶硅组件和非晶硅薄膜组件，而晶硅组件因具有LCOE度电成本优势，是目前市场的主流产品，其份额占95％以上。

晶硅组件主要有两种产品类型，一是采用玻璃/封装胶膜/电池/封装胶膜/背板进行封装，并使用金属铝框为框架，通过硅胶进行粘结固定，此封装形式因产品重量轻，安装和运输方便，制造成本低而占据目前市场的主导地位，约占90％以上；另一是采用玻璃/封装胶膜/电池/封装胶膜/玻璃进行封装，而不使用铝边框。

对于采用金属铝框加硅胶形式封装的组件，在行发展早期阶段(2014年前)，因生产自动化水平和普及率较低原因，光伏组件制造商主要采用人工手动作业方式，通过胶枪把硅胶导入铝边框槽内，然后通过装框机进行组装。为了避免溢出的硅胶污染玻璃，减少因硅胶造成玻璃污染的清洁成本，以及降低硅胶的使用成本，组件制造商人为的降低了硅胶使用量，从而导致了太阳能组件正面、边框与玻璃之间无硅胶溢出或缺胶。随着这些太阳能组件在户外的长期使用，雨水逐渐从组件正面，即玻璃与边框之间的缝隙中流入，随着时间的积累，水汽逐渐渗透到组件内部，导致太阳能电池敏感脆弱的银栅线腐蚀，加剧了太阳能组件性能的衰减，另一方面降低了太阳能组件的湿绝缘性能，产生了严重的安全隐患，增加了组件制造商被终端客户索赔，甚至法律起诉的风险。

CN109294475A公开了一种光伏组件边框用阻水胶带及其制备方法和用途，该光伏组件边框用阻水胶带，包括基材层、胶黏剂层、离型材料层，所述胶黏剂层采用胶黏剂光伏组件边框用阻水胶黏剂制备而成，按重量份计，所述光伏组件边框用阻水胶黏剂包括以下组分：母树脂100份、固化剂0.1～10份、抗氧剂1～5份、紫外吸收剂0～5份。该发明的光伏组件边框用阻水胶带，用于光伏组件边框粘接时柔软性好，便于贴合，粘结性好，耐候性高，长期户外使用不脆化、不脱落、不变黄，剥离时无残胶。但是，使用胶带的方式进行组件正面硅胶开裂的修补贴合；存在实际使用时需要特定的工装完成，不便于快速施工；且对于施工时，要求胶带贴合外观平整无气泡，实际贴合存在段差，故施工难度较大。

另外，对于已经出现了开裂的组件进行修补时，施工工艺存在一定的复杂性与特殊性，如下：1、修补产品户外防水且需要耐候性好；2、施工地点分散；3、电池板数量庞大；4、组件产品尺寸大，施工高度达三米多；4、户外作业，地形及气候条件复杂等。针对如上问题，若采用全自动化设备进行修补施工，造价高且运输、拆解困难，若采用全人工进行修补施工，工期长并且施工难度极高。目前，针对这种组件出现的硅胶开裂进水，未有很好的方案出现来解决此问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种光伏组件边框用密封阻水胶及其制备方法和施工工艺，制得的光伏组件边框用密封阻水胶,具有良好的粘结强度，拉伸强度和断裂伸长率高，阻水性能好，特别适合于光伏组件边框的户外快速修补施工。

本发明的目的之一在于提供一种光伏组件边框用密封阻水胶，为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种光伏组件边框用密封阻水胶，按重量份计，包含以下组分：