[发明专利]用于油品在线调合的馏程计算方法

说明书

本申请实施例提出了用于油品在线调合的馏程计算方法，包括获取油品中各组分蒸发体积v对应的温度值Dv，采用线性差值法对温度值Dv进行扩展，得到温度值与馏出体积的对应曲线；遍历曲线数据，得到全部组分中的温度上限值以及温度下限值；构建在不同调合比下对应预设温度D的调合油的馏出体积表达式，基于筛选出的温度上限值以及温度下限值确定定量馏出体积对应的温度值；确定不同调合比分别在温度上限值以及温度下限值对应的馏出体积，结合多种调合比得到用于调合过程中的线性馏出体积约束表达式。通过使用线性差值以及二分查找方法完成馏程计算，相对于现有技术能够降低了计算复杂度，提升运算效率。

技术领域

本发明属于石油化工领域，尤其涉及用于油品在线调合的馏程计算方法。

背景技术

在油品的调合生产过程中，调合后油品的馏程是很重要的参数。例如汽油的标准关注10％蒸馏温度、50％蒸馏温度、90％蒸馏温度。

获得调合后油品的馏程可以分成两大类，仪器测量和算法估计(又称软测量)。目前，基于分子组成的机理建模计算。统计油品所有成分，形成包括纯物质以及混合物质的分子物性数据库，然后建立蒸馏模型，形成方程组。求解方程组即得到油品的馏程参数。该方法缺点在于需要的物性数据量相当大，计算模型复杂，计算缓慢。优点在于计算准确度较高。

现有的技术存在的缺点有检测时间太长，计算模型复杂，对于物性数据库依赖大，对于油品在线调合实际应用中存在诸多限制。

发明内容

为了解决现有技术中存在的缺点和不足，本发明提出了用于油品在线调合的馏程计算方法，使用线性差值以及二分查找方法完成馏程计算，相对于现有技术能够降低了计算复杂度，提升运算效率。

具体的，本实施例提出的用于油品在线调合的馏程计算方法，包括：

获取油品中各组分蒸发体积v对应的温度值Dv，采用线性差值法对温度值Dv进行扩展，得到温度值与馏出体积的对应曲线；

遍历曲线数据，得到全部组分中的温度上限值以及温度下限值；

构建在不同调合比下对应预设温度D的调合油的馏出体积表达式，基于筛选出的温度上限值以及温度下限值确定定量馏出体积对应的温度值；

确定不同调合比分别在温度上限值以及温度下限值对应的馏出体积，结合多种调合比得到用于调合过程中的线性馏出体积约束表达式。

可选的，所述获取油品中各组分蒸发体积v对应的温度值Dv，采用线性差值法对温度值Dv进行扩展，得到温度值与馏出体积的对应曲线，包括：

确定待调合油品中的组分类别，分别获取各组分在至少三个馏出体积比下的蒸发温度；

基于已得到的至少三个馏出体积比下的蒸发温度，采用线性插值法得到在0至100％全范围馏出体积比与温度值的对应数据；

基于对应数据绘制每类组分的温度值与馏出体积的对应曲线。

可选的，所述遍历曲线数据，得到全部组分中的温度上限值以及温度下限值，包括：

从已得到的针对每类组分的曲线数据中筛选得到对应所述组分的温度上限值以及温度下限值；

将全部组分的温度上限值以及温度下限值组建为温度上限集合以及温度下限集合。

可选的，所述构建在不同调合比下对应预设温度D的调合油的馏出体积表达式，基于筛选出的温度上限值以及温度下限值确定定量馏出体积对应的温度值，包括：

预设参与调合过程中共有n种组分，各组分的调合比的表达式为：

其中，各组分的调合比约束满足

式中r_n为第n种组分对应的调合比；