[发明专利]一种焦炉

说明书

本发明提供了一种焦炉,每个蓄热室沿焦炉纵向按照空气蓄热室‑煤气蓄热室，煤气蓄热室‑空气蓄热室的序列布置；空气蓄热室又分隔为第一空气蓄热室和第二空气蓄热室；燃烧室中相邻双联立火道连通构成四联立火道；每个燃烧室中的单数立火道通过斜道，与和燃烧室编号相同的蓄热室的蓄热室分格相连通；双数立火道与后一编号的蓄热室的蓄热室分格相连通。采用本发明提供的焦炉，两个空气蓄热室分别在立火道不同位置供入空气，实现空气流量分段调节；双联立火道和蓄热室分格的连接方式，有利于各立火道内气流分布均匀；四联立火道有利于增加废气循环量，减少污染物产生。

技术领域

本发明涉及焦炉设计技术领域，特别是涉及一种新型焦炉。

背景技术

现代工业生产对焦炉的要求越来越高，例如要求生产的焦炭的强度和块均度高；要求焦炉废气中污染物的含量低；要求萘、羟基苯酚等的产率高等，这些要求均与焦炉的温度控制和燃烧状态有关。现代焦炉在总体结构基本不变的情况下，不断探索对炉体构造的改进，以适应现代工业生产的要求。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种焦炉，通过对炉体构造的改进，实现焦炉的燃烧状态和温度控制的优化。具体技术方案如下：

本发明提供了一种焦炉，包括炭化室、燃烧室和蓄热室，所述燃烧室与炭化室位于焦炉的上部，所述燃烧室与炭化室沿焦炉纵向交替排列，其中所述燃烧室、蓄热室分别自焦炉机侧的左侧起按自然数顺序编号；蓄热室位于炭化室及燃烧室的下方，沿焦炉纵向排布；

燃烧室的数量比炭化室多一个，蓄热室的数量比燃烧室多一个；

相邻两个蓄热室相对于两者之间上方的燃烧室的中心线对称排布；

相邻蓄热室由主墙分隔；每个蓄热室沿焦炉纵向由单墙分隔为空气蓄热室和煤气蓄热室，所述空气蓄热室由空气蓄热室隔墙分隔为第一空气蓄热室和第二空气蓄热室；相邻两个蓄热室中的空气蓄热室和煤气蓄热室相对于主墙中心线镜像对称布置；每个蓄热室沿机侧-焦侧方向由蓄热室分格隔墙分隔为多个蓄热室分格；

所述燃烧室沿机侧-焦侧方向包括多个由四联立火道隔墙分隔的四联立火道；所述四联立火道由相邻的两个双联立火道构成，所述相邻两个双联立火道通过双联立火道隔墙底部的循环孔连通；

每个双联立火道通过立火道隔墙分隔为两个立火道，所述两个立火道通过立火道隔墙底部的循环孔和顶部的跨越孔连通；其中，各燃烧室中的立火道按机侧至焦侧方向按自然数顺序编号；

每个立火道的底部均设置有一个空气入口和一个煤气入口，每个立火道隔墙内设置有两条竖直方向的空气通道，每个立火道对应一条空气通道，每条空气通道和与其对应的立火道通过空气出口相连通；

每个燃烧室中的单数立火道通过斜道，与和燃烧室编号相同的蓄热室的蓄热室分格相连通；每个燃烧室中的双数立火道通过斜道，与后一编号的蓄热室的蓄热室分格相连通；其中立火道的空气入口、煤气入口和空气通道分别通过斜道与蓄热室分格的第二空气蓄热室、煤气蓄热室和第一空气蓄热室相连通。

在本发明的一些实施方式中，与同一个双联立火道相连的斜道，相对于立火道隔墙空间旋转对称分布。

在本发明的一些实施方式中，每个主墙内沿机侧-焦侧方向设置有多个砖煤气道，所述多个砖煤气道分别与各立火道相连通；各砖煤气道分别设置于双联立火道隔墙和四联立火道隔墙下方的两侧。

在本发明的一些实施方式中，每个蓄热室的第一空气蓄热室、第二空气蓄热室和煤气蓄热室的下方分别与小烟道连通；各小烟道的顶部分别设置有气体流量双向调节装置，所述气体流量双向调节装置包括与蓄热室分格数量相同的多组双层多孔板；所述多组双层多孔板分别覆盖蓄热室分格与小烟道的连通处；

每组双层多孔板包括平行设置的两块矩形多孔板，且两块多孔板的板面在同一平面上的投影重合；