[发明专利]一种旋转式超临界流体对喷染色器及对喷染色工艺

说明书

本发明涉及纺织品染色装备领域，尤其涉及一种旋转式超临界流体对喷染色器及对喷染色工艺，该对喷染色器由喷染转子、喷染定子、输流旋转接头组件、回流旋转接头组件、放布组件、卷布组件、传动组件、支撑轴承组件、定子支座、管子、阀门构成。应用本发明，待染织物在喷染转子和喷染定子之间的缝隙中作螺旋运动，无染料或溶有一种或一种以上染料的超临界流体在沿轴向缝隙的分区中从正反两面喷在织物的两面，织物不受张力、变形小、无损伤；织物在旋转式超临界流体对喷染色器的运动通道内，与无染料或溶有染料的超临界流体始终动态接触，无染色死区，匀染性好，配色方便；采用迷宫密封结构，密封效果更为优良，工艺流程简便，生产效率高。

一、技术领域

本发明涉及纺织品染色装备领域，尤其涉及一种旋转式超临界流体对喷染色器及对喷染色工艺。

二、背景技术

随着社会经济高速发展，人们对环境的要求越来越高。近年来我国纺织业废水年排放量仍占当年工业废水总量的10％左右。纺织业废水对环境的影响严重制约印染工艺的发展，超临界流体染色技术使用超临界状态下的流体代替水作为染料载体，多余的染料和超临界流体均可循环使用，零排放无污染，可从根源上解决纺织业对环境的影响。超临界流体染色技术具有能耗低、效率高、操作简单、织物无需烘干和纤维受损小等优点，具有良好的工业前景。

现有超临界流体染色装置都必须要有一台或数台高温、高压染色釜，设备制作成本高，虽然层板包扎等技术的运用会大幅降低装置制造成本，但依然是超临界流体染色技术推广应用主要制约因素之一。目前国内外报道的各类超临界流体染色装置均为间歇染色装置，批量装卸织物与连续化生产之间存在一个不可逾越的鸿沟，是阻碍超临界流体染色技术工业化的另一主要制约因素。在间歇染色设备内织物处于静止状态，即使采用交替变换超临界流体流向等方法，也难以保证织物着色的均匀性。

中国国家知识产权局专利局在2011年11月23日授权一项公告号为CN101798735B，名称为“超临界流体喷染装置”的发明专利，该装置吸取了超临界流体喷涂技术与传统喷染技术的优点，克服现有超临界流体染色装置必须使用高压染色器的缺点，但该装置是将超临界流体直接喷射于未加任何屏蔽的织物上，具有射流压降快、覆盖半径小、结构不紧凑等缺点，而且织物极易被高压射流损坏。随后，中国国家知识产权局专利局先后于2015年9月30日和2016年01月20日授权一项公告号为CN103866515B，名称为“一种超临界流体喷染用喷射器”和公告号为CN103981661B，名称为“一种新型超临界流体喷染用喷射器”的发明专利，分别采用了多孔结构和鼠笼结构染布器，被染布绕在多孔结构或者鼠笼结构的空心辊子上并随着辊子的转动而持续运动，超临界流体喷向空心辊子完成染色。多孔结构染布器解决了织物在超临界流体喷染时的支撑问题，但织物与辊间没有相对运动，易造成绕在辊上无孔区域处的织物染色不佳；鼠笼结构染布器则解决了织物的支撑与织物和辊间无相对运动的问题。上述专利均采用织物的单面喷染，既造成织物两面的染色存在色差，又会使织物在高速射流作用下因变形过大而被损坏，影响最终上染效果。中国国家知识产权局专利局于2017年06月23日授权了一项公告号为CN105200686B，名为“超临界流体对喷染色设备”的发明专利，在织物两侧同时喷射超临界流体染液，消除了在高压射流作用下织物内部所产生的张力，保证了织物两面着色均匀。该专利虽因采用平板结构的逐级气封装置而实现了连续性染色，但密封结构的密封效果仍然较差。

三、发明内容

本发明的目的是克服现有超临界流体对喷染色器存在的缺陷，提供一种旋转式超临界流体对喷染色器及对喷染色工艺。

本发明安装在旋转式超临界流体对喷染色系统，旋转式超临界流体对喷染色器的入口与旋转式超临界流体对喷染色系统的染料溶解子系统的出口相连接，或者对应与超临界流体生成子系统的出口和染料溶解子系统的出口相连接，旋转式超临界流体对喷染色器的出口直接或者通过对应的流体压回子系统，与染料分离子系统的入口相连接，或者与染料分离子系统的入口和杂质分离子系统入口相对应连接，其技术方案为由喷染转子、喷染定子、输流旋转接头组件、回流旋转接头组件、放布组件、卷布组件、传动组件、支撑轴承组件、定子支座、管子、阀门构成。