[发明专利]一种用于检测循环流化床锅炉的智能检测装置

说明书

本发明公开了一种用于检测循环流化床锅炉的智能检测装置，包括检测筒和控制系统，所述检测筒的外部设置有锅炉本体，且锅炉本体的顶部设置有炉盖，检测筒的外表面固定连接有转套，且转套的内表面与锅炉本体的内表面转动连接，检测筒内壁的下方固定连接有固定杆，本发明涉及检测装置技术领域。该用于检测循环流化床锅炉的智能检测装置，通过在固定杆的两侧设置转杆，在落煤的持续冲击力下，使得第一半圆板和第二半圆板向下翻转，弧形挡板上的接触开关不与第一半圆板和第二半圆板接触或者短暂性接触，配合弹性连接件的回弹作用，在进行检测循环流化床锅炉断煤时，不仅结构简单，成本较低，而且有着很高的灵敏度，检测效果好。

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，具体为一种用于检测循环流化床锅炉的智能检测装置。

背景技术

循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量(600MW或以上等级)，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。

现有的循环流化床锅炉内进行断煤检测时，大都是采用精密的检测仪器进行定时检测，不仅成本较高，而且断煤情况随时都会发生，当发生断煤故障时，如果处理不及时将会造成锅炉运行状态的波动，甚至造成停炉事故的发生，安全性能低，为此，我们提出了一种用于检测循环流化床锅炉的智能检测装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于检测循环流化床锅炉的智能检测装置，解决了现有的循环流化床锅炉内进行断煤检测时，采用精密检测仪器定时检测，成本较高，而且断煤情况随时都会发生，当发生断煤故障时，处理不能及时处理，安全性能低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于检测循环流化床锅炉的智能检测装置，包括检测筒和控制系统，所述检测筒的外部设置有锅炉本体，且锅炉本体的顶部设置有炉盖，所述检测筒的外表面固定连接有转套，且转套的内表面与锅炉本体的内表面转动连接，所述检测筒内壁的下方固定连接有固定杆，所述固定杆外表面的两侧均转动连接有转杆，两个所述转杆的一侧从左到右分别固定连接有第一半圆板和第二半圆板，所述检测筒内壁的两侧且位于第一半圆板和第二半圆板的正上方均固定连接有弧形挡板，两个所述弧形挡板的底部均固定连接有接触开关，且接触开关的底部均与第一半圆板和第二半圆板的顶部接触，所述第一半圆板的底部固定连接有弹性连接件，且第二半圆板的底部与弹性连接件的一端固定连接。

优选的，所述检测筒内壁的上方固定连接有环形齿条，所述锅炉本体内壁的上方固定连接有电机座，且电机座的一侧固定连接有电机。

优选的，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴外表面的下方固定连接有齿轮，且齿轮的一侧与环形齿条的一侧啮合。

优选的，所述锅炉本体的正面连通有通气管，所述锅炉本体正面的上方固定连接有可视窗口，且锅炉本体的底部固定连接有固定板。

优选的，所述锅炉本体内壁的下方固定连接有环形壁，且环形壁顶部的边沿与检测筒底部的边沿接触。

优选的，所述控制系统包括输入模块、控制芯片、接触时间模块、阈值模块、反馈模块、报警模块和输出模块。

优选的，所述输入模块的输出端与控制芯片的输入端连接，所述控制芯片的输出端均与接触时间模块和输出模块的输入端连接。

优选的，所述接触时间模块的输出端与阈值模块的输入端连接，所述阈值模块的输出端均与报警模块和反馈模块的输入端连接。