[发明专利]回转窑式热解反应器

权利要求书

1.一种回转窑式热解反应器，该回转窑式热解反应器包括回转筒体(1)，所述回转筒体(1)包括位于沿径向的两端的头部和尾部，所述回转窑式热解反应器在所述回转筒体(1)的尾部一侧设置有固料入口(21)和热解气出口(5)、在所述回转筒体(1)的头部一侧设置有高温气体入口(31)，并且所述回转窑式热解反应器还具有固料出口(22)，其特征在于，所述回转窑式热解反应器还设置有低温气体出口(32)以及在所述回转筒体(1)内部延伸的换热气体管道(33)，所述换热气体管道(33)的一端与所述高温气体入口(31)连通、另一端沿所述回转筒体(1)的轴向延伸至所述回转筒体(1)的尾部后再延伸并与所述低温气体出口(32)连通。

2.根据权利要求1所述的回转窑式热解反应器，其特征在于，所述低温气体出口(32)位于所述回转筒体(1)的头部一侧，所述换热气体管道(33)包括从所述回转筒体(1)的头部延伸至尾部的高温段(331)、从所述回转筒体(1)尾部延伸至头部的低温段(332)和用于连接所述高温段(331)和所述低温段(332)的连接段(333)；所述回转筒体(1)在位于头部一侧端面上沿周向开设有环形通槽，所述高温段(331)和所述低温段(332)的背离所述连接段(333)的一端均通过所述环形通槽的延伸至所述回转筒体(1)外部；所述高温段(331)位于所述低温段(332)下方。

3.根据权利要求2所述的回转窑式热解反应器，其特征在于，所述回转筒体(1)在头部端面处还围绕所述环形通槽设置有动静密封部。

4.根据权利要求2所述的回转窑式热解反应器，其特征在于，所述换热气体管道(33)包括多根，并且各个所述换热气体管道(33)的高温段(331)紧密排布以对应于所述回转筒体(1)的下半部形成高温区，各个所述换热气体管道(33)的低温段(332)紧密排布以对应于所述回转筒体(1)的上半部形成低温区。

5.根据权利要求4所述的回转窑式热解反应器，其特征在于，所述高温段(331)和所述低温段(332)均沿所述回转筒体(1)的轴向延伸，所述连接段(333)则垂直于所述回转筒体(1)的轴线并且位于所述回转筒体(1)内部。

6.根据权利要求2所述的回转窑式热解反应器，其特征在于，所述回转窑式热解反应器还包括位于所述高温气体入口(31)和所述高温段(331)之间的高温气体缓冲腔(61)以及位于所述低温气体出口(32)和所述低温段(332)之间的低温气体缓冲腔(62)。

7.根据权利要求6所述的回转窑式热解反应器，其特征在于，所述回转筒体(1)位于头部的端面上开设有通孔，所述回转窑式热解反应器还包括高温气体管道(71)和套设在所述高温气体管道(71)内的低温气体管道(72)，所述高温气体管道(71)穿过所述通孔设置、位于所述回转筒体(1)内部的一端封闭、另一端形成为所述高温气体入口(31)，所述低温气体管道(72)的内侧端封闭、外侧端从所述高温气体管道(71)位于所述回转筒体(1)外部的部分上穿过周向侧壁延伸出并形成为所述低温气体出口(32)；所述回转窑式热解反应器还包括高温气体连通管(73)和低温气体连通管(74)，所述高温气体连通管(73)的两端分别连接于所述高温气体管道(71)的周向侧壁和所述高温气体缓冲腔(61)，以连通所述高温气体缓冲腔(61)与所述高温气体管道(71)，所述低温气体连通管(74)的两端分别连接于所述低温气体管道(72)位于所述高温气体管道(71)内部的部分和所述低温气体缓冲腔(62)，以连通所述低温气体缓冲腔(62)与所述低温气体管道(72)。