[发明专利]一种浸锌液的制备方法在审
申请号: | 201911242392.1 | 申请日: | 2019-12-06 |
公开(公告)号: | CN112921372A | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 陈军 | 申请(专利权)人: | 华冠新型材料股份有限公司 |
主分类号: | C25D5/34 | 分类号: | C25D5/34 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 汪庭飞 |
地址: | 529100 广东省江门市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浸锌液 制备 方法 | ||
本发明公开了一种浸锌液的制备方法,所述制备方法包括:(1)将锌盐、镍盐、氟化物、焦磷酸钾、稳定剂和水混合制得混合物M1;(2)将葡萄糖酸钠、酒石酸钾、硫脲类化合物、碳酸钠、甘油和水混合并热处理制得混合物M2;(3)将所述混合物M1和所述混合物M2混合制得浸锌液;其中,所述稳定剂选自甲烷磺酸锡和/或硫酸亚铁,本发明提供一种通过该方法制备的浸锌液浸泡待镀工件后在待镀工件表面生产的浸锌层较薄且均匀细致,锌含量较高的浸锌液的制备方法。
技术领域
本发明涉及电镀技术领域,尤其涉及一种浸锌液的制备方法。
背景技术
在电镀工艺中,为了防止待镀工件直接进入电镀液进行电镀时会被电镀液腐蚀表面,导致表面坑洼不平,使基体和镀层之间的结合力下降,影响后续工艺的进行,人们通常在向待镀工件上镀金属层前将待镀工件置于浸锌液中浸泡,得到细致均匀、孔隙率低、结合力强、物理和化学稳定性好浸锌层,对待镀工件进行保护。目前常用的浸锌液为锌盐和焦磷酸盐的混合物,但是用这类浸锌液处理后的待镀工件表面的浸锌层较厚且浸锌层中锌含量较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种通过该方法制备的浸锌液浸泡待镀工件后在待镀工件表面生产的浸锌层较薄且均匀细致,锌含量较高的浸锌液的制备方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种浸锌液的制备方法,所述制备方法包括:(1)将锌盐、镍盐、氟化物、焦磷酸钾、稳定剂和水混合制得混合物M1;(2)将葡萄糖酸钠、酒石酸钾、硫脲类化合物、碳酸钠、甘油和水混合并热处理制得混合物M2;(3)将所述混合物M1和所述混合物M2混合制得浸锌液;其中,所述稳定剂选自甲烷磺酸锡和/或硫酸亚铁;
步骤(1)中组分的质量比为锌盐100份、镍盐50~52份、氟化物9~11份、焦磷酸钾15~17份、稳定剂6~8份、水120~130份;
步骤(2)中组分的质量比为葡萄糖酸钠100份、酒石酸钾65~67份、硫脲类化合物40~42份、碳酸钠12~14份、甘油13~15份、水150~160份。
本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明提供了的浸锌液是通过首先将锌盐、镍盐、氟化物、焦磷酸钾、稳定剂和水混合得到混合物M1,再将葡萄糖酸钠、酒石酸钾、硫脲类化合物、碳酸钠、甘油和水混合并热处理制得混合物M2,最后将混合物M1和混合物M2混合制得的,在制备过程中,添加了氟化物、焦磷酸钾、葡萄糖酸钠、酒石酸钾、硫脲类化合物、碳酸钠和甘油,这七种组分之间发生协同作用,使得制备的浸锌液浸泡待镀工件后在待镀工件表面生产的浸锌层较薄且均匀细致,锌含量较高。
所述的锌盐选自硫酸锌、氯化锌和醋酸锌中的一种或多种。
所述的镍盐选自氯化镍、硫酸镍和硝酸镍中的一种或多种。
所述的氟化物为氟化钠和/或氟化钾。
所述的硫脲类化合物选自二甲基硫脲、二苯基硫脲和氨基硫脲中的一种或多种。
所述的热处理的条件为:热处理温度为50℃,热处理时间为4h。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
一种浸锌液的制备方法,所述制备方法包括:(1)将锌盐、镍盐、氟化物、焦磷酸钾、稳定剂和水混合制得混合物M1;(2)将葡萄糖酸钠、酒石酸钾、硫脲类化合物、碳酸钠、甘油和水混合并热处理制得混合物M2;(3)将所述混合物M1和所述混合物M2混合制得浸锌液;其中,所述稳定剂选自甲烷磺酸锡和/或硫酸亚铁;
步骤(1)中组分的质量比为锌盐100份、镍盐50~52份、氟化物9~11份、焦磷酸钾15~17份、稳定剂6~8份、水120~130份;
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