[发明专利]一种从铜冶炼烟灰中提取铟的方法

说明书

本发明涉及领域，提供一种从铜冶炼烟灰中提取铟的方法，利用铟在加压状态下的化学反应，将硫化物中铟转化为溶液中的铟，再利用简单的萃取方法萃取铟，整个方案可行性高，操作简易，解决了铜冶炼烟灰中残余铟的浪费和污染环境的问题。

技术领域

本发明涉及有色金属冶炼技术领域，尤其涉及一种从铜冶炼烟灰中提取铟的方法。

背景技术

目前，作为半导体元件或触摸屏等的透明导电膜的材料，铟以与锌或锡构成合金靶或膏的形式被进行供给，并被广泛使用。但是，在矿石中含有的铟的量极其少，并且不均匀地(偏在)存在，因此，稳定地供给铟并不容易。

在铜冶炼烟灰中含有一定量的铟，目前的铜冶炼工艺中并未涉及到提取铟，造成铟资源的浪费，同时也对环境造成了不利的影响。因此，一种能够从铜冶炼烟灰中提取残留的铟的工艺方法显得尤为必要。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种从铜冶炼烟灰中提取铟的方法，用以解决铜冶炼烟灰中残余铟的浪费和污染环境的问题。

(二)发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种从铜冶炼烟灰中提取铟的方法，包括以下工艺步骤：

步骤a、将富阳灰、水和硫酸加入到加压釜中进行搅拌，得到反应前液；

步骤b、开启加压釜，将反应前液进行加压处理；

步骤c、关闭加压釜，将经过加压处理后的反应前液放置到抽滤箱中，静置处理后得到反应后液；

步骤d、将反应后液进行抽滤处理，分离处滤渣和滤液；

步骤e、根据反应前液以及滤液中的铟含量，计算铟浸出率η；

步骤f、对比铟浸出率η1与标准浸出率η，确定残余铟是否提取完成，如果η1≦η，则重复步骤a至步骤e；如果η1﹥η，则将滤液装罐待用；

步骤g、使用萃取剂，在加热搅拌的条件下萃取已装罐的成品滤液中的铟。

进一步的，步骤a中加压釜的反应条件为温度t、压力P、反应时间T、终点酸度H，则100℃≦t≦180℃，0.6MPa≦P≦1.0MPa，2h≦T≦5h，60g/L≦H≦120g/L。

进一步的，步骤a中加压釜的反应条件为温度t＝100℃、压力P＝0.3MPa、反应时间T＝3h、终点酸度H＝60g/L。

进一步的，步骤a中加压釜的反应条件为温度t＝120℃、压力P＝0.5MPa、反应时间T＝4h、终点酸度H＝100g/L。

进一步的，步骤a中加压釜的反应条件为温度t＝150℃、压力P＝0.8MPa、反应时间T＝5h、终点酸度H＝120g/L。

进一步的，萃取剂为磷酸二异辛酯萃取剂。

(三)有益效果

本发明提供的一种从铜冶炼烟灰中提取铟的方法，利用铟在加压状态下的化学反应，将硫化物中铟转化为溶液中的铟，再利用简单的萃取方法萃取铟，整个方案可行性高，操作简易，解决了铜冶炼烟灰中残余铟的浪费和污染环境的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种从铜冶炼烟灰中提取铟的方法的工艺流程图。

具体实施方式