[发明专利]智能型动态吸湿排汗面料的生产工艺

说明书

本发明公开了智能型动态吸湿排汗面料的生产工艺，面料由细度为32～40S混纺纱和30～40D氨纶丝在针织双面大圆机上按照抽条组织的编织方式编织而成，混纺纱由棉和莫代尔纤维混纺而成，面料中各成分的质量占比为：棉占50～61%，莫代尔纤维占32～41%，氨纶占7～9%；生产工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→第一次烘干→吸湿排汗整理→第二次烘干→定型→预缩→成品。采用上述生产工艺制得的面料能根据温度智能调控面料的散湿散热率，从而能为穿着者提供出色的温度舒适性，另外，面料还具有优秀的耐水洗性能。

技术领域

本发明涉及面料生产工艺领域，具体涉及智能型动态吸湿排汗面料的生产工艺。

背景技术

1989年日本学者将科学信息融于材料的构型和功能中，首先提出了“智能材料”概念，智能材料的发展为智能纺织品的开发奠定了基础。随着高新技术向纺织行业的渗透，纺织面料向着智能化方向转变。目前许多智能纺织品已陆续问世，例如发光材料、形状记忆纤维、防水透湿面料、防电磁辐射面料等。智能纺织品所占比重越来越大，被认为是“未来纺织工业的希望”。公司高度重视高附加值产品的开发创新，于今年确定了智能型动态吸湿排汗面料项目。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：将提供一种智能型动态吸湿排汗面料的生产工艺，采用该生产工艺制得的面料能根据温度智能调控面料的散湿散热率，从而能为穿着者提供出色的温度舒适性，另外，面料还具有优秀的耐水洗性能。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：智能型动态吸湿排汗面料的生产工艺，生产工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→第一次烘干→吸湿排汗整理→第二次烘干→定型→预缩→成品，其特征在于：

(1)织造中：面料由细度为32～40S混纺纱和30～40D氨纶丝在针织双面大圆机上按照抽条组织的编织方式编织而成，混纺纱由棉和莫代尔纤维混纺而成，面料中各成分的质量占比为：棉占50～61％，莫代尔纤维占32～41％，氨纶占7～9％；组织结构为棉毛组织，具体排针方式为针织双面大圆机的上针盘3、6、7、10针槽中不插针，在这些部位不编线圈纵行，只有浮线，呈现阔狭不同的凹条纹，同时上针和下针全食氨纶，使得编织得到的面料形成固定间距抽条状独特风格和高弹性能，同时面料上固定的间距保证了面料的透气性；

(2)吸湿排汗整理中：选用HeiQ公司生产的HeiQ adaptive AC-03型温控整理剂和HeiQ Soft CSE柔软剂，处理前确保面料上无碱、盐、柔软剂、其他药剂的残留，以1:5浴比染机入水，将布重的2～3％的HeiQ adaptive AC-03型温控整理剂和布重的2～3％的HeiQSoft CSE柔软剂放入染机中，加入冰醋酸调节溶液的PH值到5～6之间，入布，然后将染机溶液加热至50～60℃，接着保温运行20～30min。

进一步的，前述的智能型动态吸湿排汗面料的生产工艺，其中：面料由细度为32S混纺纱和30D氨纶丝在针织双面大圆机上按照抽条组织的编织方式编织而成，混纺纱由棉和莫代尔纤维混纺而成，面料中各成分的质量占比为：棉占55％，莫代尔纤维占38％，氨纶占7％。

进一步的，前述的智能型动态吸湿排汗面料的生产工艺，其中：织造在38英寸18G的针织双面大圆机上进行。

进一步的，前述的智能型动态吸湿排汗面料的生产工艺，其中：编织出面料的克重为140～160g/m²。

进一步的，前述的智能型动态吸湿排汗面料的生产工艺，其中：第一次烘干中：在无张力烘干机上烘干，烘干温度为110～120℃，烘干速度为20～30m/min。

进一步的，前述的智能型动态吸湿排汗面料的生产工艺，其中：第二次烘干中：经HeiQ adaptive AC-03型温控整理剂整理的面料直接在无张力烘干机上烘干，烘干温度为130～160℃，烘干速度为18～24m/min。