[发明专利]一种耐高温电机转子专用胶黏剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201911239251.4 | 申请日: | 2019-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN110804413A | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
| 发明(设计)人: | 李明臻;王军;田晓萍;李佑林 | 申请(专利权)人: | 安徽实友电力金具有限公司 |
| 主分类号: | C09J167/06 | 分类号: | C09J167/06;C09J167/00;C08G63/676;C08G63/672;C08G63/21 |
| 代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付涛 |
| 地址: | 238200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐高温 电机 转子 专用 胶黏剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高温电机转子专用胶黏剂,其特征在于,包括以下质量份数的原料制成:78~83份双组分聚酯、0.05~0.2份促进剂、1~3份固化剂、17~21份导电粉末、0.3~0.5份消泡剂、10~13份三氧化钼、14~17份偏硼酸钡、1~2份润滑剂;
其中,双组分聚酯包括15~35%聚酯A、65~85%聚酯B;所述聚酯B为对苯二甲酸而烯丙基树脂改性的饱和聚酯树脂;
对苯二甲酸而烯丙基树脂改性的饱和聚酯树脂,包括以下质量份数的原料制成:20~25份的一缩二新戊二醇、5~10份的新戊二醇、40~50份的对苯二甲酸、10~15份的间苯二甲酸、4~5份的四氢邻苯二甲酸酐、3~5份的对苯二甲酸而烯丙基树脂、0.01~2份环烷酸钴催化剂、0.01~2份环戊二烯基三氯化锆催化剂。
2.根据权利要求1所述的耐高温电机转子专用胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述导电粉末为还原石墨烯,聚苯胺或鳞片石墨的一种。
3.根据权利要求1任一项所述的耐高温电机转子专用胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述导电粉末其粒径为50~100μm。
4.根据权利要求1所述的耐高温电机转子专用胶黏剂,其特征在于,所述胶黏剂还包括抗氧剂、分散剂中的一种或者两种。
5.根据权利要求1所述的耐高温电机转子专用胶黏剂,其特征在于,所述抗氧剂为二烷基二硫代氨基甲酸钼或没食子酸丙酯或羟基双对叔丁基苯甲酸铝的一种;所述分散剂为三聚氰胺尿酸盐。
6.根据权利要求1所述的耐高温电机转子专用胶黏剂,其特征在于,所述的对苯二甲酸而烯丙基树脂改性的饱和聚酯树脂的制备方法包括以下步骤:
步骤一:在氮气环境下,加入一缩二新戊二醇、新戊二醇、对苯二甲酸、间苯二甲酸和锡类催化剂加热至120℃开始搅拌;
步骤二:升温至225℃保温,保温18~21小时,降温至200℃,加四氢邻苯二甲酸酐再继续升温至225℃;
步骤三:保温3~3.5小时,抽真空脱水至酸值35mgKOH/g,降温至170℃,加入环戊二烯基三氯化锆滴加甲基丙烯酸缩水甘油酯,保温1小时出料。
7.一种制备如权利要求1述的耐高温电机转子专用胶黏剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将各原料混合置于高速混合机中,并依次进行两段搅拌;第一段,在900rpm搅拌速率下搅拌10~15min;第二段,在2000rpm速率下搅拌5~10min,搅拌混合均匀;
步骤二:挤出灌装;挤出机包括三个温度区间;第一温度区间的温度为185~195℃、第二温度区间的温度为195~205℃、第三温度区间的温度为195~205℃,得胶黏剂。
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