[发明专利]一种电镀涂层丝印油墨及其制备方法

说明书

本发明涉及一种电镀涂层丝印油墨及其制备方法，它包括以下重量份的组分：环氧丙烯酸酯预聚物18～30份；脱水蓖麻油酸改性环氧树脂18～30份；异氰酸酯固化剂0.5～12份；功能填料0.5～3份；滑石粉0.5～6份；炭黑0.5～12份；分散剂0.5～2.5份；消泡剂0.08～1.2份；流平剂0.08～1.2份；溶剂10～50份。本发明采用脱水蓖麻油酸改性环氧树脂作为连结料，以纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化锌或其混合物作为功能填料，制成的电镀涂层丝印油墨，具有高强度、高附着力、耐酸性、耐腐蚀性、耐水煮等优点，同时达到环保的要求。本发明的制备方法，简单、易于工业应用。

技术领域

本发明属于丝印油墨技术领域，具体涉及一种电镀涂层丝印油墨及其制备方法。

背景技术

现如今市场上的电镀涂层表面用丝印油墨无法同时满足高强度、高附着力、耐酸性、耐腐蚀性、耐水煮的要求。申请号为201110021819.2的发明专利公开了一种低温固化电镀面丝印油墨，由以下组分组成：丙烯酸树脂20-40；环氧树脂10-30；溶剂25-35；颜料5-35；分散剂0.1-5；消泡剂0.1-5，该发明油墨所使用的溶剂较环保、无PAHS，并且能低温固化，自然挥发，虽然其硬度高、附着力较好，但无法耐强酸、强腐蚀。

发明内容

本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种电镀涂层丝印油墨，它具有高强度、高附着力、耐酸性、耐腐蚀性、耐水煮等优点，同时达到环保的要求。

本发明的另一目的是提供一种上述电镀涂层丝印油墨的制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种电镀涂层丝印油墨，它包括以下重量份的组分：环氧丙烯酸酯预聚物18～30份；脱水蓖麻油酸改性环氧树脂18～30份；异氰酸酯固化剂0.5～12份；功能填料0.5～3份；滑石粉0.5～6份；炭黑0.5～12份；分散剂0.5～2.5份；消泡剂0.08～1.2份；流平剂0.08～1.2 份；溶剂10～50份。

在一种优选方案中，本发明提供的电镀涂层丝印油墨，它包括以下重量份的组分：环氧丙烯酸酯预聚物20～25份；脱水蓖麻油酸改性环氧树脂20～25份；异氰酸酯固化剂4～10 份；功能填料1～2份；滑石粉1～3份；炭黑4～10份；分散剂0.5～2.5份；消泡剂0.2～0.8份；流平剂0.2～0.8份；溶剂18～30份。

在一种更优选方案中，本发明提供的电镀涂层丝印油墨，它包括以下重量份的组分：它包括以下重量份的组分：环氧丙烯酸酯预聚物22～23份；脱水蓖麻油酸改性环氧树脂22～23份；异氰酸酯固化剂4.5～5.5份；功能填料1.4～1.6份；滑石粉2.2～2.6份；炭黑4.5～5.5 份；分散剂1.4～1.6份；消泡剂0.4～0.8份；流平剂0.4～0.8份；溶剂18～30份。

本发明以脱水蓖麻油酸改性环氧树脂作为连结料，在其他条件的配合下，提高了油墨的附着力、耐水煮性。

本发明以纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化锌或其混合物作为功能填料，可以提高油墨的光洁性、抗老化性、耐酸性、耐腐蚀性，其与消泡剂、分散剂、流平剂和滑石粉之间构成协同作用，提高了油墨混合物的溶解性能，在其他条件的配合下，进一步提高制备的油墨目标产品的稳定性和均一性。

本发明提及的环氧丙烯酸酯预聚物由以下步骤制成：将环氧树脂、四乙基溴化铵、对羟基苯甲醚和丙烯酸于90～100℃进行化学反应，待反应体系酸值小于3～5mg KOH/g时，降温出料，即可。

在一种优选方案中，上述提及的环氧树脂为环氧树脂E44、环氧树脂E51或其混合物。

在另一种优选方案中，在制备环氧丙烯酸酯预聚物时，环氧树脂、四乙基溴化铵、对羟基苯甲醚和丙烯酸的重量份之比为40～60:0.4～0.6:0.0068～0.012:10～15。