[发明专利]微晶莫来石型煅烧高岭土的生产方法、得到的产品及应用有效
申请号: | 201911238660.2 | 申请日: | 2019-12-06 |
公开(公告)号: | CN111018488B | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 冯建明;陈建文;冯琦;刘庆华;史兴顺 | 申请(专利权)人: | 山西超牌煅烧高岭土有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/13;C04B33/32;C03C1/00;C03C8/00 |
代理公司: | 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 唐湘 |
地址: | 036900 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微晶莫来石型 煅烧 高岭土 生产 方法 得到 产品 应用 | ||
1.一种微晶莫来石型煅烧高岭土的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)以Fe2O3≥0.7%的高铁煤矸石为原料,检测煤矸石原料中的Al含量,若原料中Al2O3<30%,则在煤矸石原料中加入铝调节剂,使原料中Al2O3≥30%,然后进入步骤2),若原料中Al2O3≥30%,则直接进入步骤2),以上均为质量百分含量,
2)将步骤1)所得原料破碎,研磨至100目或150目,得混合粉末,
3)将所述混合粉末加入水并混合均匀制成湿料,陈化,挤泥制成砖后码在窑车上,烘干,烘干后窑车进入隧道窑进行煅烧,煅烧温度为800~1350℃,得到所述微晶莫来石型煅烧高岭土,所述隧道窑包括三段:预热段、高温煅烧段和冷却段,所述高温煅烧段的煅烧温度为800~1350℃,所述高温煅烧段的停留时间为2小时以上,所述隧道窑内煅烧前期为氧化气氛,煅烧后期为还原气氛;所述微晶莫来石型煅烧高岭土中莫来石相的含量为55~60%;所述铝调节剂采用铝矾土、铝粉、紫木节中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的微晶莫来石型煅烧高岭土的生产方法,其特征在于,
步骤3)中,所述混合粉末与所述水的重量比为75~90:10~25。
3.根据权利要求2所述的微晶莫来石型煅烧高岭土的生产方法,其特征在于,
步骤3)中,所述陈化的时间为2小时以上。
4.一种微晶莫来石型煅烧高岭土,其特征在于,采用权利要求1~3任一项所述的生产方法制备得到。
5.根据权利要求1~3任一项所述的微晶莫来石型煅烧高岭土的生产方法制备得到的煅烧高岭土在制备陶瓷釉料、优质粘土砖、轻质莫来石砖和陶瓷纤维棉中的应用。
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